कठोर एप्लिकेशन के लिए लोड सेल का चयन करते समय मुझे क्या देखना चाहिए?

आपके लोड कोशिकाओं को क्या कठोर वातावरण का सामना करना चाहिए?

यह लेख बताता है कि कैसे चयन करेंभरा कोशयह कठोर वातावरण और कठोर परिचालन स्थितियों में मज़बूती से प्रदर्शन करेगा।

लोड कोशिकाएं किसी भी वजन प्रणाली में महत्वपूर्ण घटक हैं, वे एक वजन हॉपर, अन्य कंटेनर या प्रसंस्करण उपकरणों में सामग्री के वजन को महसूस करते हैं। कुछ अनुप्रयोगों में, लोड कोशिकाओं को संक्षारक रसायनों, भारी धूल, उच्च तापमान, या तरल पदार्थों के बड़े संस्करणों के साथ फ्लशिंग उपकरण से अत्यधिक नमी के साथ कठोर वातावरण के संपर्क में आ सकता है। या लोड सेल को उच्च कंपन, असमान भार, या अन्य कठोर परिचालन स्थितियों से अवगत कराया जा सकता है। इन स्थितियों से तौलने की त्रुटियां हो सकती हैं और, यदि गलत तरीके से चुना जाता है, तो लोड सेल को भी नुकसान पहुंचा सकता है। एक मांग वाले एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त लोड सेल का चयन करने के लिए, आपको अपने पर्यावरण और परिचालन स्थितियों को पूरी तरह से समझने की आवश्यकता है, और कौन से लोड सेल सुविधाएँ उन्हें संभालने के लिए सबसे उपयुक्त हैं।

क्या बनाता हैआवेदनकठिन?
कृपया वजन प्रणाली के आसपास के पर्यावरण का ध्यान से देखें और किन ऑपरेटिंग परिस्थितियों में सिस्टम को काम करना चाहिए।

क्या क्षेत्र धूल भरा होगा?
क्या वजन प्रणाली को 150 ° F से ऊपर के तापमान से अवगत कराया जाएगा?
सामग्री की रासायनिक प्रकृति का वजन क्या है?
क्या सिस्टम को पानी या किसी अन्य सफाई समाधान के साथ फ्लश किया जाएगा? यदि सफाई रसायनों का उपयोग उपकरणों को फ्लश करने के लिए किया जाता है, तो उनकी विशेषताएं क्या हैं?
क्या आपकी फ्लशिंग विधि लोड सेल को बहुत अधिक नमी के लिए उजागर कर रही है? क्या उच्च दबाव में तरल का छिड़काव किया जाएगा? क्या लोड सेल फ्लशिंग प्रक्रिया के दौरान तरल में डूबा होगा?
क्या सामग्री बिल्डअप या अन्य स्थितियों के कारण लोड कोशिकाओं को असमान रूप से लोड किया जा सकता है?
क्या सिस्टम को शॉक लोड (अचानक बड़े लोड) के अधीन किया जाएगा?
क्या लोड लोड (कंटेनर या सामग्री युक्त सामग्री) वजन प्रणाली का आनुपातिक रूप से लाइव लोड (सामग्री) की तुलना में बड़ा है?
क्या सिस्टम पासिंग वाहनों या पास के प्रसंस्करण या हैंडलिंग उपकरण से उच्च कंपन के अधीन होगा?
यदि वेज सिस्टम का उपयोग प्रक्रिया उपकरणों में किया जाता है, तो क्या सिस्टम उपकरण मोटर्स से उच्च टोक़ बलों के अधीन होगा?
एक बार जब आप समझ जाते हैं कि आपके वेट सिस्टम का सामना करना होगा, तो आप सही सुविधाओं के साथ एक लोड सेल का चयन कर सकते हैं जो न केवल उन स्थितियों का सामना करेगी, बल्कि समय के साथ मज़बूती से प्रदर्शन करेंगे। निम्नलिखित जानकारी बताती है कि आपके डिमांडिंग एप्लिकेशन को संभालने के लिए कौन सी लोड सेल सुविधाएँ उपलब्ध हैं।

निर्माण सामग्री
अपनी मांग की आवश्यकताओं के लिए सही लोड सेल का चयन करने में मदद के लिए, एक अनुभवी लोड सेल आपूर्तिकर्ता या एक स्वतंत्र बल्क सॉलिड हैंडलिंग सलाहकार से परामर्श करें। सामग्री के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करने की अपेक्षा करें, वजन प्रणाली को संभालना, ऑपरेटिंग वातावरण, और लोड सेल के संचालन को प्रभावित करेगा।

एक लोड सेल अनिवार्य रूप से एक धातु तत्व है जो एक लागू लोड के जवाब में झुकता है। इस तत्व में सर्किट में स्ट्रेन गेज शामिल हैं और इसे टूल स्टील, एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील से बनाया जा सकता है। उपकरण स्टील सूखे अनुप्रयोगों में लोड कोशिकाओं के लिए सबसे आम सामग्री है क्योंकि यह अपेक्षाकृत कम लागत पर अच्छा प्रदर्शन प्रदान करता है और एक बड़ी क्षमता रेंज प्रदान करता है। टूल स्टील लोड सेल सिंगल पॉइंट और मल्टीपॉइंट लोड सेल (सिंगल पॉइंट और मल्टीपॉइंट के रूप में जाना जाता है) अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं। यह शुष्क परिस्थितियों में सबसे अच्छा काम करता है, क्योंकि नमी उपकरण स्टील्स को जंग कर सकती है। इन लोड कोशिकाओं के लिए सबसे लोकप्रिय टूल स्टील मिश्र धातु टाइप 4340 है क्योंकि यह मशीन के लिए आसान है और उचित गर्मी उपचार के लिए अनुमति देता है। यह भी लागू लोड को हटाने के बाद अपनी सटीक शुरुआती स्थिति में वापस स्प्रिंग्स, रेंगना को सीमित करना (एक ही लोड लागू होने पर लोड सेल वेट रीडिंग में क्रमिक वृद्धि) और हिस्टैरिसीस (एक ही लागू लोड के दो वजन रीडिंग के बीच अंतर, एक लोड को लोड से लोड को बढ़ाकर लोड को लोड सेल की अधिकतम रेटेड क्षमता तक कम करके प्राप्त किया गया)। एल्यूमीनियम कम से कम महंगी लोड सेल सामग्री है और आमतौर पर एकल बिंदु, कम मात्रा अनुप्रयोगों में लोड कोशिकाओं के लिए उपयोग किया जाता है। यह सामग्री गीले या रासायनिक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। टाइप 2023 एल्यूमीनियम सबसे लोकप्रिय है, क्योंकि टाइप 4340 टूल स्टील की तरह, यह तौलने के बाद अपनी सटीक शुरुआती स्थिति में लौटता है, रेंगना और हिस्टैरिसीस को सीमित करता है। 17-4 पीएच (पर्चे कठोर) स्टेनलेस स्टील (जिसे ग्रेड 630 स्टेनलेस स्टील के रूप में भी जाना जाता है) की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध इसे लोड कोशिकाओं के लिए किसी भी स्टेनलेस स्टील व्युत्पन्न का सबसे अच्छा समग्र प्रदर्शन देता है। यह मिश्र धातु टूल स्टील या एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक महंगा है, लेकिन गीले अनुप्रयोगों में किसी भी सामग्री का सबसे अच्छा प्रदर्शन प्रदान करता है (यानी उन लोगों को व्यापक वॉशडाउन की आवश्यकता है) और रासायनिक रूप से आक्रामक अनुप्रयोग। हालांकि, कुछ रसायन 17-4 पीएच मिश्र धातुओं पर हमला करेंगे। इन अनुप्रयोगों में, एक विकल्प स्टेनलेस स्टील लोड सेल में एपॉक्सी पेंट (1.5 से 3 मिमी मोटी) की एक पतली परत को लागू करना है। एक और तरीका मिश्र धातु स्टील से बना एक लोड सेल चुनना है, जो जंग का बेहतर विरोध कर सकता है। एक रासायनिक अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त लोड सेल सामग्री का चयन करने में सहायता के लिए, रासायनिक प्रतिरोध चार्ट (कई इंटरनेट पर उपलब्ध हैं) देखें और अपने लोड सेल आपूर्तिकर्ता के साथ मिलकर काम करें।