उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण में तनाव संवेदक का महत्व

 

चारों ओर देखें और आपके द्वारा देखे गए और उपयोग किए जाने वाले कई उत्पादों का उपयोग किसी प्रकार का उपयोग करके किया जाता हैतनाव नियंत्रण तंत्र। हर जगह आप देखते हैं, अनाज पैकेजिंग से लेकर पानी की बोतलों पर लेबल तक, ऐसी सामग्री हैं जो विनिर्माण के दौरान सटीक तनाव नियंत्रण पर निर्भर करती हैं। दुनिया भर की कंपनियों को पता है कि उचित तनाव नियंत्रण इन विनिर्माण प्रक्रियाओं में एक "मेक या ब्रेक" सुविधा है। लेकिन क्यों? तनाव नियंत्रण क्या है और विनिर्माण में यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

इससे पहले कि हम तनाव नियंत्रण में गोता लगाते, हमें पहले समझना चाहिए कि तनाव क्या है। तनाव एक सामग्री पर लागू तनाव या तनाव है जो लागू बल की दिशा में सामग्री को फैलाने के लिए जाता है। विनिर्माण में, यह आमतौर पर डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया बिंदु को प्रक्रिया में खींचने वाली सामग्री के साथ शुरू होता है। हम तनाव को परिभाषित करते हैं क्योंकि रोल त्रिज्या द्वारा विभाजित रोल के केंद्र में लागू टोक़। तनाव = टोक़ / त्रिज्या (t = tq / r)। जब बहुत अधिक तनाव लागू होता है, तो तनाव की गलत मात्रा सामग्री को रोल के आकार को लम्बी और नुकसान पहुंचाने का कारण बन सकती है, और यह रोल को भी तोड़ सकता है यदि तनाव सामग्री की कतरनी ताकत से अधिक हो जाता है। दूसरी ओर, बहुत कम तनाव भी आपके उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकता है। अपर्याप्त तनाव से दूरबीन या रिवाइंड रोलर्स का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अंत में खराब उत्पाद की गुणवत्ता हो सकती है।

तनाव संवेदक

 

तनाव नियंत्रण को समझने के लिए, हमें यह समझने की आवश्यकता है कि "नेटवर्क" क्या कहा जाता है। यह शब्द किसी भी सामग्री को संदर्भित करता है जो लगातार और/या एक रोल से खिलाया जाता है, जैसे कि कागज, प्लास्टिक, फिल्म, फिलामेंट, कपड़ा, केबल या धातु, आदि। तनाव नियंत्रण वेब पर एक वांछित तनाव बनाए रखने का कार्य है जैसा कि आवश्यकतानुसार है सामग्री द्वारा। इसका मतलब यह है कि तनाव को वांछित सेट बिंदु पर मापा और बनाए रखा जाता है, जिससे वेब को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान आसानी से चलाने की अनुमति मिलती है। तनाव को आमतौर पर माप की शाही प्रणाली (पाउंड प्रति रैखिक इंच (पीएलआई) या मीट्रिक प्रणाली (न्यूटन प्रति सेंटीमीटर (एन/सेमी) में मापा जाता है।

उचिततनाव नियंत्रणवेब पर तनाव की एक सटीक मात्रा के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए स्ट्रेचिंग को ध्यान से नियंत्रित किया जा सकता है और पूरी प्रक्रिया के दौरान वांछित स्तर पर तनाव बनाए रखते हुए न्यूनतम तक रखा जा सकता है। अंगूठे का नियम कम से कम तनाव को चलाना है जिसे आप अपने इच्छित गुणवत्ता वाले उत्पाद का उत्पादन करने के लिए दूर कर सकते हैं। यदि पूरी प्रक्रिया में तनाव को सटीक रूप से लागू नहीं किया जाता है, तो यह झुर्रियों, वेब ब्रेक और खराब प्रक्रिया के परिणामों जैसे कि इंटरव्यू (स्लिटिंग), पंजीकरण (मुद्रण), असंगत कोटिंग मोटाई (कोटिंग), लंबाई भिन्नता (शीट), सामग्री कर्लिंग के दौरान सामग्री कर्लिंग कर सकता है। कुछ नाम करने के लिए फाड़ना, और रोल दोष (दूरबीन, अभिनीत, आदि)।

निर्माताओं को बढ़ती मांग के साथ बनाए रखने और गुणवत्ता वाले उत्पादों को यथासंभव कुशलता से उत्पादन करने के लिए दबाव में है। यह बेहतर, उच्च प्रदर्शन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन लाइनों की आवश्यकता की ओर जाता है। चाहे परिवर्तित, स्लिटिंग, प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग, या अन्य प्रक्रियाएं, इन प्रक्रियाओं में से प्रत्येक में एक विशेषता है-उचित तनाव नियंत्रण उच्च गुणवत्ता, लागत-प्रभावी उत्पादन और कम-गुणवत्ता, महंगी उत्पादन विसंगतियों, अतिरिक्त स्क्रैप और के बीच अंतर है। टूटे हुए जाले पर निराशा।

तनाव, मैनुअल या स्वचालित को नियंत्रित करने के दो मुख्य तरीके हैं। मैनुअल नियंत्रण के साथ, ऑपरेटर को पूरी प्रक्रिया में गति और टोक़ को प्रबंधित करने और समायोजित करने के लिए निरंतर ध्यान और उपस्थिति की आवश्यकता होती है। स्वचालित नियंत्रण के साथ, ऑपरेटर को केवल प्रारंभिक सेटअप के दौरान इनपुट करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि नियंत्रक पूरी प्रक्रिया में वांछित तनाव को बनाए रखने का ख्याल रखता है। इस प्रकार, ऑपरेटर बातचीत और निर्भरता कम हो जाती है। स्वचालन नियंत्रण उत्पादों में, दो प्रकार के सिस्टम आम तौर पर प्रदान किए जाते हैं, ओपन-लूप और बंद-लूप नियंत्रण।

खुला लूप प्रणाली:

एक ओपन-लूप सिस्टम में, तीन मुख्य तत्व हैं: नियंत्रक, टॉर्क डिवाइस (ब्रेक, क्लच, या ड्राइव), और फीडबैक सेंसर। फीडबैक सेंसर आमतौर पर व्यास संदर्भ प्रतिक्रिया प्रदान करने पर केंद्रित होते हैं, और प्रक्रिया को आनुपातिक रूप से व्यास सिग्नल के लिए नियंत्रित किया जाता है। जब सेंसर व्यास में परिवर्तन को मापता है और इस संकेत को नियंत्रक को प्रसारित करता है, तो नियंत्रक आनुपातिक रूप से तनाव को बनाए रखने के लिए ब्रेक, क्लच या ड्राइव के टॉर्क को समायोजित करता है।

बंद लूप सिस्टम:

एक बंद-लूप प्रणाली का लाभ यह है कि यह लगातार मॉनिटर और वांछित सेट बिंदु पर इसे बनाए रखने के लिए वेब तनाव को समायोजित करता है, जिसके परिणामस्वरूप 96-100% सटीकता होती है। एक बंद-लूप सिस्टम के लिए, चार मुख्य तत्व हैं: नियंत्रक, टॉर्क डिवाइस (ब्रेक, क्लच या ड्राइव), टेंशन मापन डिवाइस (एक लोड सेल), और माप सिग्नल। नियंत्रक एक लोड सेल या स्विंग आर्म से प्रत्यक्ष सामग्री माप प्रतिक्रिया प्राप्त करता है। जैसे -जैसे तनाव बदलता है, यह एक विद्युत संकेत पैदा करता है कि नियंत्रक सेट तनाव के संबंध में व्याख्या करता है। नियंत्रक तब वांछित सेट बिंदु को बनाए रखने के लिए टॉर्क आउटपुट डिवाइस के टोक़ को समायोजित करता है। जिस तरह क्रूज़ कंट्रोल आपकी कार को प्रीसेट स्पीड पर रखता है, उसी तरह एक बंद-लूप टेंशन कंट्रोल सिस्टम आपके रोल टेंशन को प्रीसेट टेंशन पर रखता है।

तो, आप देख सकते हैं कि तनाव नियंत्रण की दुनिया में, "अच्छा पर्याप्त" अक्सर काफी अच्छा नहीं होता है। तनाव नियंत्रण किसी भी उच्च गुणवत्ता वाली निर्माण प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है, जो अक्सर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और अंतिम उत्पाद की उत्पादकता पावरहाउस से "अच्छी पर्याप्त" कारीगरी को अलग करता है। एक स्वचालित तनाव नियंत्रण प्रणाली जोड़ना आपके, आपके ग्राहकों, अपने ग्राहकों और अन्य लोगों के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हुए आपकी प्रक्रिया की मौजूदा और भविष्य की क्षमताओं का विस्तार करता है। Labirinth के तनाव नियंत्रण प्रणाली को आपके मौजूदा मशीनों के लिए एक ड्रॉप-इन समाधान के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जो निवेश पर एक त्वरित रिटर्न प्रदान करता है। चाहे आपको एक ओपन-लूप या बंद-लूप सिस्टम की आवश्यकता हो, लैबिरिंथ आपको यह निर्धारित करने में मदद करेगा और आपको आवश्यक उत्पादकता और लाभप्रदता लाभ देगा।


पोस्ट टाइम: जून -08-2023