कोटर टेंशन सेंसर को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

हर जगह आप देखते हैं, आपको तनाव नियंत्रण प्रणालियों से बने उत्पाद मिलेंगे। आप अपने चारों ओर सामग्री देखते हैं, अनाज के बक्से से लेकर पानी की बोतल लेबल तक। वे सभी को विनिर्माण के दौरान सटीक तनाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है। दुनिया भर में कंपनियां समझती हैं कि विनिर्माण सफलता के लिए उचित तनाव नियंत्रण महत्वपूर्ण है। लेकिन क्यों? तनाव नियंत्रण क्या है और विनिर्माण में यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

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इससे पहले कि हम तनाव नियंत्रण में दे, हमें पहले समझना चाहिए कि तनाव क्या है। तनाव वह बल है जो एक सामग्री पर खींचता है। यह लागू बल की दिशा में सामग्री को फैलाता है। विनिर्माण में, यह अक्सर डाउनस्ट्रीम से प्रक्रिया में सामग्री को खींचकर शुरू होता है। हम तनाव को परिभाषित करते हैं क्योंकि रोलर के त्रिज्या द्वारा विभाजित एक रोलर के केंद्र पर टोक़ का टोक़। तनाव = टोक़ / त्रिज्या (t = tq / r)। बहुत अधिक तनाव गलत तन्यता बल बना सकता है। यह रोलर के आकार को बढ़ा सकता है और नुकसान पहुंचा सकता है। यदि तनाव सामग्री की कतरनी ताकत से परे है, तो यह रोल को भी तोड़ सकता है। दूसरी ओर, बहुत कम तनाव भी आपके उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकता है। कम तनाव से रिवाइंड रोलर्स को सैग या टेलीस्कोप का कारण बन सकता है। इससे खराब उत्पाद की गुणवत्ता होती है।

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तनाव नियंत्रण को समझने के लिए, हमें "वेब" शब्द को समझने की आवश्यकता है। इस शब्द का अर्थ है कोई भी सामग्री जो एक रोल या वेब से आती है। उदाहरणों में कागज, प्लास्टिक, फिल्म, फिलामेंट, वस्त्र, केबल और धातुएं शामिल हैं। तनाव नियंत्रण सामग्री की जरूरतों के आधार पर वेब पर सही तनाव रखता है। टीम तनाव को मापती है और इसे सही स्तर पर रखती है। यह वेब को उत्पादन के दौरान रुकावट के बिना संचालित करने में मदद करता है।

तनाव को अक्सर दो तरीकों से मापा जाता है:

• इंपीरियल सिस्टम में, यह प्रति रैखिक इंच (पीएलआई) में पाउंड में है।

• मीट्रिक प्रणाली में, यह न्यूटन प्रति सेंटीमीटर (एन/सेमी) में है।

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उचित तनाव नियंत्रण वेब पर सटीक बल सुनिश्चित करता है। यह सावधान नियंत्रण स्ट्रेचिंग को कम करता है और प्रक्रिया के दौरान सही तनाव को बनाए रखता है। अंगूठे का नियम न्यूनतम तनाव को चलाना है जिसे आप अपने इच्छित गुणवत्ता वाले उत्पाद का उत्पादन करने के लिए दूर कर सकते हैं। यदि प्रक्रिया के दौरान तनाव को सही तरीके से लागू नहीं किया जाता है, तो यह कई मुद्दों का कारण बन सकता है। इनमें झुर्रियां, वेब ब्रेक और खराब परिणाम शामिल हैं। समस्याएँ हो सकती हैं। स्लिटिंग के दौरान इंटरलेविंग हो सकती है। मुद्रण में गलत तरीके से हो सकता है। इसके अलावा, कोटिंग की मोटाई असमान हो सकती है। आप विभिन्न शीट की लंबाई देख सकते हैं। आप फाड़ना के दौरान सामग्री में कर्लिंग भी देख सकते हैं। इसके अतिरिक्त, स्ट्रेचिंग और अभिनीत जैसे रोल दोष हो सकते हैं।

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निर्माताओं को बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए दबाव का सामना करना पड़ता है। उन्हें देरी के बिना गुणवत्ता वाले उत्पादों का भी उत्पादन करना होगा। इसने बेहतर, उच्च प्रदर्शन करने वाली और उच्च-गुणवत्ता वाली उत्पादन लाइनों की मांग की है। सभी प्रक्रियाएं - जैसे प्रसंस्करण, स्लिटिंग, प्रिंटिंग, और लैमिनेटिंग - वास्तव में एक प्रमुख कारक पर: उचित तनाव नियंत्रण। इस नियंत्रण का मतलब उच्च गुणवत्ता, लागत प्रभावी उत्पादन और कम गुणवत्ता वाले, महंगा उत्पादन के बीच अंतर हो सकता है। इसके बिना, आप अधिक अपशिष्ट और टूटे हुए जाले की परेशानी का सामना करते हैं।

तनाव नियंत्रण, मैनुअल या स्वचालित के दो मुख्य तरीके हैं। मैनुअल नियंत्रण का उपयोग करते समय ऑपरेटर को हमेशा ध्यान देना चाहिए। उन्हें प्रक्रिया के दौरान गति और टोक़ को प्रबंधित करने और समायोजित करने के लिए उपस्थित होने की आवश्यकता है। स्वचालित नियंत्रण के साथ, ऑपरेटर शुरुआत में केवल इनपुट सेटिंग्स को इनपुट करता है। नियंत्रक तब पूरी प्रक्रिया के दौरान आवश्यक तनाव को बनाए रखता है। इसलिए, ऑपरेटर बातचीत और निर्भरता कम हो जाती है। स्वचालित नियंत्रण उत्पादों में आम तौर पर दो प्रकार के सिस्टम शामिल होते हैं: ओपन लूप और बंद लूप नियंत्रण।

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खुला लूप प्रणाली:

एक ओपन-लूप सिस्टम में, तीन मुख्य तत्व हैं: नियंत्रक, टॉर्क डिवाइस (ब्रेक, क्लच या ड्राइव) और फीडबैक सेंसर। फीडबैक सेंसर आमतौर पर व्यास संदर्भ प्रतिक्रिया प्रदान करने पर केंद्रित होता है और प्रक्रिया को व्यास सिग्नल के अनुपात में नियंत्रित किया जाता है। जैसे -जैसे सेंसर व्यास में बदल जाता है और इस संकेत को नियंत्रक को प्रसारित करता है, नियंत्रक आनुपातिक रूप से तनाव को बनाए रखने के लिए ब्रेक, क्लच या ड्राइव के टॉर्क को समायोजित करता है।

बंद लूप प्रणाली:

एक बंद-लूप प्रणाली का लाभ यह है कि यह लगातार मॉनिटर और वांछित सेटपॉइंट पर इसे बनाए रखने के लिए वेब तनाव को समायोजित करता है, 96-100%की सटीकता प्राप्त करता है। एक बंद-लूप सिस्टम के लिए चार मुख्य घटक हैं: नियंत्रक, टॉर्क डिवाइस (ब्रेक, क्लच या ड्राइव), टेंशन मापने वाले डिवाइस (लोड सेल) और माप सिग्नल। नियंत्रक लोड सेल या पेंडुलम आर्म से प्रत्यक्ष सामग्री माप प्रतिक्रिया प्राप्त करता है। जैसे -जैसे तनाव बदलता है, यह एक विद्युत संकेत उत्पन्न करता है, जिसे नियंत्रक सेट तनाव के संबंध में व्याख्या करता है। नियंत्रक तब वांछित सेट मूल्य को बनाए रखने के लिए टॉर्क आउटपुट डिवाइस के टोक़ को नियंत्रित करता है। जिस तरह क्रूज़ कंट्रोल आपकी कार को प्री-सेट स्पीड पर रखता है, उसी तरह बंद-लूप टेंशन कंट्रोल आपके वेब टेंशन को प्री-सेट टेंशन पर रखता है।

इसलिए, जैसा कि आप देख सकते हैं, तनाव नियंत्रण की दुनिया में, "अच्छा पर्याप्त" आमतौर पर अब पर्याप्त नहीं है। तनाव नियंत्रण किसी भी उच्च-गुणवत्ता वाली निर्माण प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है, जो अक्सर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और अंत उत्पादों की उत्पादकता पावरहाउस से "अच्छी पर्याप्त" प्रक्रिया को अलग करता है। एक स्वचालित तनाव नियंत्रण प्रणाली जोड़ना आपके, आपके ग्राहकों, उनके ग्राहकों और उससे आगे के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हुए, आपकी प्रक्रिया की मौजूदा और भविष्य की क्षमताओं का विस्तार करता है। रीजेंसी से टेंशन कंट्रोल सिस्टम को आपके मौजूदा मशीन के लिए एक सीधा समाधान के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिसमें निवेश पर तेजी से रिटर्न है। चाहे आपको एक ओपन-लूप या बंद-लूप सिस्टम की आवश्यकता हो, रेगिन आपको यह निर्धारित करने में मदद करेगा और आपको उत्पादकता और लाभप्रदता प्रदान करता है जो आपको आवश्यक है।