તમારી આસપાસ જુઓ, તમે જુઓ છો અને ઉપયોગ કરો છો તે ઘણા ઉત્પાદનો કેટલાક પ્રકારના ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સવારે અનાજના પેકેજથી પાણીની બોટલ પરના લેબલ સુધી, તમે જ્યાં પણ જાઓ ત્યાં સામગ્રી છે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ તણાવ નિયંત્રણ પર આધાર રાખે છે. વિશ્વભરની કંપનીઓ જાણે છે કે યોગ્ય તણાવ નિયંત્રણ એ આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની "મેક અથવા બ્રેક" સુવિધા છે. પણ કેમ? તણાવ નિયંત્રણ શું છે અને ઉત્પાદનમાં તે કેમ એટલું મહત્વનું છે?
આપણે શોધી કા before ીએ તે પહેલાંતનાવ નિયંત્રણ, આપણે પહેલા સમજવું જોઈએ કે તણાવ શું છે. તણાવ એ શક્તિ અથવા તણાવ છે જે તે સામગ્રી પર લાગુ પડે છે જેના કારણે તે લાગુ બળની દિશામાં ખેંચાય છે. મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, આ સામાન્ય રીતે શરૂ થાય છે જ્યારે કાચા માલને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા બિંદુ દ્વારા પ્રક્રિયામાં ખેંચવામાં આવે છે. રોલ ત્રિજ્યા દ્વારા વિભાજિત, રોલના કેન્દ્રમાં લાગુ થતાં ટોર્ક તરીકે અમે તણાવને વ્યાખ્યાયિત કરીએ છીએ. તણાવ = ટોર્ક/ત્રિજ્યા (ટી = ટીક્યુ/આર). જ્યારે તણાવ ખૂબ is ંચો હોય છે, ત્યારે અયોગ્ય તણાવ સામગ્રીને રોલના આકારને વિસ્તૃત અને નાશ કરી શકે છે, અથવા જો તણાવ સામગ્રીની શીયર તાકાત કરતાં વધી જાય તો રોલને નુકસાન પહોંચાડે છે. બીજી બાજુ, ખૂબ તણાવ તમારા અંતિમ ઉત્પાદનને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. અપૂરતું તણાવ ટેક-અપ રીલને ખેંચવા અથવા ઝૂલવાનું કારણ બની શકે છે, આખરે નબળી ગુણવત્તાવાળા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનમાં પરિણમે છે.
તનાવનું સમીકરણ
તણાવ નિયંત્રણને સમજવા માટે, આપણે સમજવાની જરૂર છે કે "વેબ" શું છે. આ શબ્દ કોઈપણ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે જે સતત કાગળ, પ્લાસ્ટિક, ફિલ્મ, ફિલામેન્ટ, કાપડ, કેબલ અથવા ધાતુના રોલમાંથી પહોંચાડવામાં આવે છે. તણાવ નિયંત્રણ એ સામગ્રી દ્વારા જરૂરી મુજબ વેબ પર ઇચ્છિત તણાવ જાળવવાનું કાર્ય છે. આનો અર્થ એ છે કે તણાવ ઇચ્છિત સેટ પોઇન્ટ પર માપવામાં આવે છે અને જાળવવામાં આવે છે જેથી વેબ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમ્યાન સરળતાથી ચાલે. રેખીય ઇંચ (પીએલઆઈ) અથવા ન્યુટન્સ ટકા સેન્ટિમીટર (એન/સે.મી.) માં મેટ્રિક દીઠ પાઉન્ડમાં શાહી માપન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને સામાન્ય રીતે તણાવ માપવામાં આવે છે.
વેબ પરના તણાવને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે યોગ્ય તણાવ નિયંત્રણ બનાવવામાં આવ્યું છે, તેથી તેને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવું જોઈએ અને સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન ઓછામાં ઓછા સ્તરે રાખવું જોઈએ. અંગૂઠાનો નિયમ એ છે કે તમે ઇચ્છો તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અંતિમ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરી શકો છો તે તણાવનો ઓછામાં ઓછો જથ્થો ચલાવવાનો છે. જો પ્રક્રિયા દરમ્યાન તણાવ સચોટ રીતે લાગુ કરવામાં આવતો નથી, તો તે કરચલીઓ, વેબ વિરામ અને નબળા પ્રક્રિયાના પરિણામો જેમ કે ઇન્ટરલાઇવિંગ (શિયરિંગ), આઉટ-ગેજ (પ્રિન્ટિંગ), અસંગત કોટિંગ જાડાઈ (કોટિંગ), લંબાઈ ભિન્નતા (લેમિનેટિંગ), લેમિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીનું કર્લિંગ, અને સ્પૂલિંગ ખામી (સ્ટ્રેચિંગ, વગેરે) તરફ દોરી શકે છે.
ઉત્પાદકોએ શક્ય તેટલી અસરકારક રીતે ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની વધતી માંગને પહોંચી વળવાની જરૂર છે. આ વધુ સારી, ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાત તરફ દોરી જાય છે. પ્રક્રિયા રૂપાંતરિત, કાપવા, છાપવા, લેમિનેટિંગ અથવા અન્ય કોઈ પ્રક્રિયામાં છે, દરેકમાં એક વસ્તુ સામાન્ય છે-યોગ્ય તણાવ નિયંત્રણ ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદનમાં પરિણમે છે.
માર્ગદર્શિકા તણાવ નિયંત્રણ ચાર્ટ
તણાવ, મેન્યુઅલ અથવા સ્વચાલિતને નિયંત્રિત કરવાની બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે. મેન્યુઅલ કંટ્રોલના કિસ્સામાં, પ્રક્રિયા દરમ્યાન ગતિ અને ટોર્કને મેનેજ કરવા અને સમાયોજિત કરવા માટે હંમેશાં operator પરેટરનું ધ્યાન અને હાજરી જરૂરી છે. સ્વચાલિત નિયંત્રણમાં, operator પરેટરને ફક્ત પ્રારંભિક સેટઅપ દરમિયાન ઇનપુટ્સ બનાવવાની જરૂર છે, કારણ કે નિયંત્રક સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન ઇચ્છિત તણાવ જાળવવા માટે જવાબદાર છે. આ ઓપરેટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અને અવલંબનને ઘટાડે છે. સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉત્પાદનોમાં, સામાન્ય રીતે બે પ્રકારની સિસ્ટમો, ખુલ્લા લૂપ અને બંધ લૂપ નિયંત્રણ હોય છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -22-2023
