કેમિકલ કંપનીઓ તેમની પ્રક્રિયામાં ઘણા પ્રકારના સ્ટોરેજ અને મીટરિંગ ટાંકીઓનો ઉપયોગ કરે છે. બે સામાન્ય સમસ્યાઓ છે મીટરિંગ સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને નિયંત્રિત કરવી. અમારા અનુભવમાં, અમે ઇલેક્ટ્રોનિક વજન મોડ્યુલોનો ઉપયોગ કરીને આ સમસ્યાઓ હલ કરી શકીએ છીએ.
તમે ન્યૂનતમ પ્રયત્નો સાથે કોઈપણ આકારના કન્ટેનર પર વજન મોડ્યુલ ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો. તે હાલના સાધનોને ફરીથી ગોઠવવા માટે યોગ્ય છે. કન્ટેનર, હૉપર અથવા રિએક્શન કેટલ એક વજન સિસ્ટમ બની શકે છે. એક વજન મોડ્યુલ ઉમેરો. વેઇંગ મોડ્યુલનો ઓફ-ધ-શેલ્ફ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ પર મોટો ફાયદો છે. તે ઉપલબ્ધ જગ્યા દ્વારા મર્યાદિત નથી. તે સસ્તું, જાળવવા માટે સરળ અને એસેમ્બલ કરવા માટે લવચીક છે. કન્ટેનરનો સપોર્ટ પોઈન્ટ વજનનું મોડ્યુલ ધરાવે છે. તેથી, તે વધારાની જગ્યા લેતું નથી. તે બાજુ-બાજુના કન્ટેનર સાથે ચુસ્ત જગ્યાઓ માટે આદર્શ છે. ઇલેક્ટ્રોનિક વજનના સાધનોમાં માપન શ્રેણી અને વિભાજન મૂલ્ય માટે સ્પેક્સ હોય છે. વજનના મોડ્યુલોની સિસ્ટમ આ મૂલ્યોને સાધનની મર્યાદામાં સેટ કરી શકે છે. વજન મોડ્યુલ જાળવવા માટે સરળ છે. જો તમે સેન્સરને નુકસાન પહોંચાડો છો, તો સ્કેલ બોડીને ઉપાડવા માટે સપોર્ટ સ્ક્રૂને સમાયોજિત કરો. પછી તમે વજન મોડ્યુલને દૂર કર્યા વિના સેન્સરને બદલી શકો છો.
વજન મોડ્યુલ પસંદગી યોજના
તમે સિસ્ટમને પ્રતિક્રિયા જહાજો, તવાઓ, હોપર્સ અને ટાંકીઓ પર લાગુ કરી શકો છો. આમાં સંગ્રહ, મિશ્રણ અને ઊભી ટાંકીઓનો સમાવેશ થાય છે.
વજન અને નિયંત્રણ પ્રણાલી માટેની યોજનામાં બહુવિધ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે: 1. બહુવિધ વજન મોડ્યુલ (ઉપર બતાવેલ FWC મોડ્યુલ) 2. મલ્ટી-ચેનલ જંકશન બોક્સ (એમ્પ્લીફાયર સાથે) 3. ડિસ્પ્લે
વજનના મોડ્યુલની પસંદગી: સપોર્ટ ફીટ ધરાવતી ટાંકીઓ માટે, પ્રતિ ફૂટ એક મોડ્યુલનો ઉપયોગ કરો. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જો ત્યાં ઘણા સપોર્ટ ફીટ હોય, તો અમે ઘણા સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. નવા ઇન્સ્ટોલ કરેલા વર્ટિકલ સિલિન્ડ્રિકલ કન્ટેનર માટે, ત્રણ-પોઇન્ટ સપોર્ટ ઉચ્ચ સ્તરની સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. વિકલ્પોમાંથી, ચાર-પોઇન્ટ સપોર્ટ શ્રેષ્ઠ છે. તે પવન, ધ્રુજારી અને કંપન માટે જવાબદાર છે. આડી સ્થિતિમાં ગોઠવાયેલા કન્ટેનર માટે, ચાર-પોઇન્ટ સપોર્ટ યોગ્ય છે.
વેઇંગ મોડ્યુલ માટે, સિસ્ટમે એ સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે વેરિયેબલ લોડ (વજન કરવા માટે) સાથે જોડાયેલ નિશ્ચિત લોડ (વજન કરવાનું પ્લેટફોર્મ, ઘટક ટાંકી વગેરે) પસંદ કરેલ સેન્સર સમયના રેટ કરેલ લોડના 70% કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર છે. સેન્સરની સંખ્યા. 70% કંપન, અસર અને આંશિક લોડ પરિબળો માટે જવાબદાર છે.
ટાંકીની વજન પદ્ધતિ તેના પગ પરના મોડ્યુલોનો ઉપયોગ કરીને તેનું વજન એકત્રિત કરે છે. તે પછી એક આઉટપુટ અને બહુવિધ ઇનપુટ્સ સાથે જંકશન બોક્સ દ્વારા સાધનને મોડ્યુલ ડેટા મોકલે છે. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ રીઅલ ટાઇમમાં વેઇંગ સિસ્ટમનું વજન પ્રદર્શિત કરી શકે છે. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં સ્વિચિંગ મોડ્યુલો ઉમેરો. તેઓ રિલે સ્વિચિંગ દ્વારા ટાંકી ફીડિંગ મોટરને નિયંત્રિત કરશે. વૈકલ્પિક રીતે, સાધન RS485, RS232 અથવા એનાલોગ સિગ્નલો પણ મોકલી શકે છે. આ જટિલ નિયંત્રણ માટે પીએલસી જેવા સાધનોને નિયંત્રિત કરવા માટે ટાંકીના વજનને પ્રસારિત કરે છે.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-13-2024