લોડ સેલ એપ્લિકેશન: સિલો પ્રમાણ નિયંત્રણનું મિશ્રણ

Industrial દ્યોગિક સ્તરે, "સંમિશ્રણ" ઇચ્છિત અંતિમ ઉત્પાદન મેળવવા માટે યોગ્ય પ્રમાણમાં વિવિધ ઘટકોના સમૂહને મિશ્રિત કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. 99% કેસોમાં, યોગ્ય રેશિયોમાં યોગ્ય રકમનું મિશ્રણ ઇચ્છિત ગુણધર્મો સાથે ઉત્પાદન મેળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

સ્પેક-આઉટ રેશિયોનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અપેક્ષા મુજબ રહેશે નહીં, જેમ કે રંગમાં ફેરફાર, પોત, પ્રતિક્રિયાશીલતા, સ્નિગ્ધતા, શક્તિ અને અન્ય ઘણા નિર્ણાયક ગુણધર્મો. સૌથી ખરાબ કિસ્સામાં, ખોટા પ્રમાણમાં જુદા જુદા ઘટકોનું મિશ્રણ કરવાનો અર્થ એ છે કે થોડા કિલોગ્રામ અથવા કાચા માલના ટન ગુમાવવી અને ગ્રાહકને ઉત્પાદનની ડિલિવરીમાં વિલંબ કરવો. ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં, ગ્રાહકોના સ્વાસ્થ્ય માટેના જોખમોને ટાળવા માટે વિવિધ ઘટકોના પ્રમાણનો કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે. અમે છાલવાળા ઉત્પાદનો માટે મિશ્રણ ટાંકી માટે ખૂબ સચોટ અને ઉચ્ચ ક્ષમતાવાળા લોડ કોષો ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ. અમે રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખાદ્ય ઉદ્યોગ, બાંધકામ ઉદ્યોગ અને કોઈપણ ક્ષેત્ર જ્યાં ઉત્પાદનના મિશ્રણ તૈયાર કરવામાં આવે છે તેમાં અસંખ્ય એપ્લિકેશનો માટે લોડ સેલ્સ સપ્લાય કરીએ છીએ.

મિશ્રણ ટાંકી એટલે શું?

મિક્સિંગ ટાંકીનો ઉપયોગ વિવિધ ઘટકો અથવા કાચા માલને એક સાથે મિશ્રિત કરવા માટે થાય છે. Industrial દ્યોગિક મિશ્રણ ટાંકી સામાન્ય રીતે પ્રવાહી મિશ્રણ માટે બનાવવામાં આવી છે. મિક્સિંગ ટાંકી સામાન્ય રીતે ઘણી ડિલિવરી પાઈપો સાથે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી કેટલાક ઉપકરણોમાંથી બહાર આવે છે અને કેટલાક ઉપકરણો તરફ દોરી જાય છે. જેમ જેમ પ્રવાહી ટાંકીમાં ભળી જાય છે, તેમ તેમ એક સાથે ટાંકીની નીચે પાઈપોમાં પણ ખવડાવવામાં આવે છે. આવી ટાંકી વિવિધ સામગ્રીથી બનેલી હોઈ શકે છે: પ્લાસ્ટિક, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા રબર, ગ્લાસ… જો કે, સૌથી સામાન્ય મિશ્રણ ટાંકી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલી છે. વિવિધ પ્રકારની industrial દ્યોગિક મિશ્રણ ટાંકી વિવિધ સામગ્રીની મિશ્રણ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

લોડ સેલ્સનો ઉપયોગ

એક કાર્યક્ષમ લોડ સેલ વજનમાં ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ફેરફાર શોધવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ. તદુપરાંત, ભૂલનું માર્જિન પૂરતું ઓછું હોવું આવશ્યક છે જેથી ગ્રાહકો અને ઉદ્યોગ દ્વારા જરૂરી ચોક્કસ પ્રમાણમાં વ્યક્તિગત સામગ્રીને મિશ્રિત કરી શકાય. ચોક્કસ લોડ સેલ અને ઝડપી અને સરળ વાંચન સિસ્ટમનો ફાયદો (જો ગ્રાહકને તેની જરૂર હોય તો અમે વાયરલેસ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન ફંક્શન પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ) તે છે કે મિશ્રણ બનાવેલા ઉત્પાદનોના ઘટકો સમાન મિશ્રણ ટાંકીમાં ભળી શકાય છે દરેક ઘટકમાં રહેવું અલગથી મિશ્રિત થાય છે.

ઝડપી અને કાર્યક્ષમ મિશ્રણ: ટાંકી વજન સિસ્ટમ્સ માટે લોડ કોષો.

લોડ કોષોની સંવેદનશીલતા સેન્સર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલી ચોકસાઈ અનુસાર વિવિધ પ્રકારોમાં વહેંચાયેલી છે. ચોકસાઇના પ્રકારોની સંખ્યા નીચે મુજબ છે, અને જમણી બાજુએ ઉચ્ચ ચોકસાઇ રજૂ કરે છે:

ડી 1 - સી 1 - સી 2 - સી 3 - સી 3 એમઆર - સી 4 - સી 5 - સી 6

ડી 1 પ્રકારનું એકમ ઓછામાં ઓછું સચોટ છે, આ પ્રકારનો લોડ સેલ સામાન્ય રીતે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં વપરાય છે, મોટે ભાગે કોંક્રિટ, રેતી વગેરેના વજન માટે સી 3 થી શરૂ થતાં, આ બાંધકામના ઉમેરણો અને industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે લોડ સેલ્સ છે. સૌથી સચોટ સી 3 એમઆર લોડ કોષો તેમજ પ્રકાર સી 5 અને સી 6 ના લોડ સેલ્સ ખાસ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મિશ્રણ ટાંકીઓ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ભીંગડા માટે રચાયેલ છે.

મિક્સ ટાંકી અને ફ્લોર સ્ટેન્ડિંગ સ્ટોરેજ સિલોઝમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સૌથી સામાન્ય પ્રકારનો લોડ સેલ એ પ્રેશર લોડ સેલ છે. બેન્ડિંગ, ટોર્સિયન અને ટ્રેક્શન માટે અન્ય વિવિધ પ્રકારના લોડ કોષો છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભારે industrial દ્યોગિક ભીંગડા માટે (વજન ભારને ઉપાડવાથી માપવામાં આવે છે), ટ્રેક્શન લોડ કોષો મુખ્યત્વે વપરાય છે. પ્રેશર પ્રકાર લોડ સેલ્સની વાત કરીએ તો, નીચે બતાવ્યા પ્રમાણે દબાણની સ્થિતિ હેઠળ કામ કરવા માટે અમારી પાસે ઘણા લોડ કોષો છે.

ઉપરોક્ત દરેક લોડ સેલ્સમાં 200 ગ્રામથી 1200 ટી સુધીની વિવિધ વજન અને ટેર લાક્ષણિકતાઓ અને વિવિધ લોડ ક્ષમતા હોય છે, જેમાં 0.02%સુધી સંવેદનશીલતા હોય છે.