કોટર ટેન્શન સેન્સર કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે?

તમે જ્યાં જુઓ ત્યાં, તમને ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સથી બનેલા ઉત્પાદનો મળશે. તમે તમારી આજુબાજુની સામગ્રી, અનાજ બ boxes ક્સથી લઈને પાણીની બોટલ લેબલ્સ સુધી જુઓ છો. તે બધાને ઉત્પાદન દરમિયાન ચોક્કસ તણાવ નિયંત્રણની જરૂર છે. વિશ્વવ્યાપી કંપનીઓ સમજે છે કે સફળતાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય તણાવ નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે. પણ કેમ? તણાવ નિયંત્રણ શું છે અને ઉત્પાદનમાં તે કેમ એટલું મહત્વનું છે?

ટીએસ ફાઇબર વાયર ટેન્શન સેન્સર ટેન્શન ડિટેક્ટર ત્રણ રોલર પ્રકાર

અમે તણાવ નિયંત્રણને કા ve ી નાખતા પહેલા, આપણે પહેલા સમજવું જોઈએ કે તણાવ શું છે. તણાવ એ શક્તિ છે જે સામગ્રીને ખેંચે છે. તે લાગુ બળની દિશામાં સામગ્રીને લંબાય છે. મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, આ ઘણીવાર ડાઉનસ્ટ્રીમથી પ્રક્રિયામાં સામગ્રી ખેંચીને શરૂ થાય છે. રોલરની ત્રિજ્યા દ્વારા વિભાજિત રોલરની મધ્યમાં ટોર્ક પ્રદર્શિત થતાં અમે તણાવને વ્યાખ્યાયિત કરીએ છીએ. તણાવ = ટોર્ક / ત્રિજ્યા (ટી = ટીક્યુ / આર). ખૂબ તણાવ ખોટી તાણ શક્તિ બનાવી શકે છે. આ રોલરના આકારને લંબાઈ અને નુકસાન પહોંચાડે છે. જો તણાવ સામગ્રીની શીયર તાકાતથી આગળ વધે છે, તો તે રોલને તોડી શકે છે. બીજી બાજુ, ખૂબ ઓછું તણાવ તમારા ઉત્પાદનને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. ઓછી તણાવ રીવાઇન્ડ રોલરોને સાગ અથવા ટેલિસ્કોપનું કારણ બની શકે છે. આ નબળી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં પરિણમે છે.

આરએલ કેબલ ટેન્શન સેન્સર મોટા ટનનેજ કસ્ટમાઇઝ ટેન્શન સેન્સર

તણાવ નિયંત્રણને સમજવા માટે, આપણે "વેબ" શબ્દને સમજવાની જરૂર છે. આ શબ્દનો અર્થ એ છે કે કોઈપણ સામગ્રી જે રોલ અથવા વેબથી આવે છે. ઉદાહરણોમાં કાગળ, પ્લાસ્ટિક, ફિલ્મ, ફિલામેન્ટ્સ, કાપડ, કેબલ્સ અને ધાતુઓ શામેલ છે. તણાવ નિયંત્રણ સામગ્રીની જરૂરિયાતોને આધારે વેબ પર યોગ્ય તણાવ રાખે છે. ટીમ તણાવને માપે છે અને તેને યોગ્ય સ્તરે રાખે છે. આ ઉત્પાદન દરમિયાન વિક્ષેપો વિના વેબ ચલાવવામાં મદદ કરે છે.

તણાવ ઘણીવાર બે રીતે માપવામાં આવે છે:

• શાહી પ્રણાલીમાં, તે રેખીય ઇંચ (પીએલઆઈ) દીઠ પાઉન્ડમાં છે.

• મેટ્રિક સિસ્ટમમાં, તે ન્યુટન્સ ટકા સેન્ટિમીટર (એન/સે.મી.) માં છે.

એલટી વિવિધ ઇન્સ્ટોલેશન મોડ વાયર ગ્લાસ ફાઇબર ટેન્શન સેન્સર

યોગ્ય તણાવ નિયંત્રણ વેબ પર ચોક્કસ દળોની ખાતરી આપે છે. આ સાવચેતીપૂર્વક નિયંત્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખેંચાણ ઘટાડે છે અને યોગ્ય તણાવ જાળવે છે. અંગૂઠાનો નિયમ એ છે કે તમે ઇચ્છો તે ગુણવત્તા અંતિમ ઉત્પાદન ઉત્પન્ન કરવા માટે તમે જે ન્યૂનતમ તણાવ દૂર કરી શકો છો. જો પ્રક્રિયા દરમિયાન તણાવ યોગ્ય રીતે લાગુ ન થાય, તો તે ઘણા મુદ્દાઓનું કારણ બની શકે છે. આમાં કરચલીઓ, વેબ વિરામ અને નબળા પરિણામો શામેલ છે. સમસ્યાઓ થઈ શકે છે. સ્લિટિંગ દરમિયાન ઇન્ટરલીવિંગ થઈ શકે છે. છાપવામાં ગેરરીતિ થઈ શકે છે. ઉપરાંત, કોટિંગની જાડાઈ અસમાન હોઈ શકે છે. તમે વિવિધ શીટની લંબાઈ જોશો. તમે લેમિનેશન દરમિયાન સામગ્રીમાં કર્લિંગની પણ નોંધ કરી શકો છો. વધુમાં, સ્ટ્રેચિંગ અને સ્ટારિંગ જેવા રોલ ખામી થઈ શકે છે.

પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અથવા ટેપ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ ટેપ ટેન્શન માપનનાં ચોક્કસ માપન માટે ડબલ્યુએલટી ટેન્શન સેન્સર

ઉત્પાદકોને વધતી માંગને પહોંચી વળવા દબાણનો સામનો કરવો પડે છે. તેઓએ વિલંબ કર્યા વિના ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન પણ કરવું જોઈએ. આનાથી વધુ સારી, ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઉત્પાદન લાઇનોની માંગ થઈ છે. બધી પ્રક્રિયાઓ - જેમ કે પ્રોસેસિંગ, સ્લિટિંગ, પ્રિન્ટિંગ અને લેમિનેટીંગ - એક મુખ્ય પરિબળ પર છે: યોગ્ય તણાવ નિયંત્રણ. આ નિયંત્રણનો અર્થ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન અને ઓછી ગુણવત્તાવાળા, ખર્ચાળ આઉટપુટ વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે. તેના વિના, તમે વધુ કચરો અને તૂટેલા વેબ્સની મુશ્કેલીનો સામનો કરો છો.

તણાવ નિયંત્રણ, મેન્યુઅલ અથવા સ્વચાલિતની બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે. મેન્યુઅલ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરતી વખતે operator પરેટર હંમેશાં ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન ગતિ અને ટોર્કને મેનેજ કરવા અને સમાયોજિત કરવા માટે તેમને હાજર રહેવાની જરૂર છે. સ્વચાલિત નિયંત્રણ સાથે, operator પરેટર ફક્ત પ્રારંભમાં સેટિંગ્સને ઇનપુટ્સ કરે છે. ત્યારબાદ નિયંત્રક સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન જરૂરી તણાવ જાળવી રાખે છે. તેથી, operator પરેટરની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અને પરાધીનતા ઓછી થાય છે. સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉત્પાદનોમાં સામાન્ય રીતે બે પ્રકારની સિસ્ટમો શામેલ છે: ખુલ્લા લૂપ અને બંધ લૂપ નિયંત્રણ.

ટીકે થ્રી-રોલર online નલાઇન ચોક્કસ માપન ટેન્શન સેન્સર ટેન્શન ડિટેક્ટર

ખુલ્લી લૂપ સિસ્ટમ:

ખુલ્લા લૂપ સિસ્ટમમાં, ત્યાં ત્રણ મુખ્ય તત્વો છે: નિયંત્રક, ટોર્ક ડિવાઇસ (બ્રેક, ક્લચ અથવા ડ્રાઇવ) અને પ્રતિસાદ સેન્સર. પ્રતિસાદ સેન્સર સામાન્ય રીતે વ્યાસ સંદર્ભ પ્રતિસાદ પ્રદાન કરવા પર કેન્દ્રિત હોય છે અને પ્રક્રિયા વ્યાસના સિગ્નલના પ્રમાણમાં નિયંત્રિત થાય છે. જેમ જેમ સેન્સર વ્યાસના ફેરફારોને માપે છે અને આ સંકેતને નિયંત્રકમાં પ્રસારિત કરે છે, નિયંત્રક પ્રમાણસર બ્રેક, ક્લચ અથવા ડ્રાઇવના ટોર્કને તણાવ જાળવવા માટે સમાયોજિત કરે છે.

બંધ-લૂપ સિસ્ટમ:

બંધ-લૂપ સિસ્ટમનો ફાયદો એ છે કે તે ઇચ્છિત સેટપોઇન્ટ પર જાળવવા માટે વેબ ટેન્શનને સતત મોનિટર કરે છે અને સમાયોજિત કરે છે, 96-100%ની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. બંધ-લૂપ સિસ્ટમના ચાર મુખ્ય ઘટકો છે: નિયંત્રક, ટોર્ક ડિવાઇસ (બ્રેક, ક્લચ અથવા ડ્રાઇવ), ટેન્શન માપન ઉપકરણ (લોડ સેલ) અને માપન સિગ્નલ. નિયંત્રક લોડ સેલ અથવા લોલક હાથમાંથી સીધી સામગ્રી માપન પ્રતિસાદ મેળવે છે. જેમ જેમ તણાવ બદલાય છે, તે ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરે છે, જે નિયંત્રક સેટ તણાવના સંબંધમાં અર્થઘટન કરે છે. ત્યારબાદ નિયંત્રક ઇચ્છિત સેટ મૂલ્ય જાળવવા માટે ટોર્ક આઉટપુટ ડિવાઇસના ટોર્કને નિયંત્રિત કરે છે. જેમ ક્રુઝ કંટ્રોલ તમારી કારને પૂર્વ-સેટ ગતિએ રાખે છે, તેવી જ રીતે બંધ-લૂપ ટેન્શન કંટ્રોલ તમારા વેબ ટેન્શનને પૂર્વ-સેટ તણાવ પર રાખે છે.

તેથી, જેમ તમે જોઈ શકો છો, તણાવ નિયંત્રણની દુનિયામાં, "પૂરતું સારું" સામાન્ય રીતે હવે પૂરતું સારું નથી. તણાવ નિયંત્રણ એ કોઈપણ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો આવશ્યક ભાગ છે, ઘણીવાર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને અંતિમ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદકતા પાવરહાઉસથી "સારી પર્યાપ્ત" પ્રક્રિયાને અલગ પાડે છે. તમારા, તમારા ગ્રાહકો, તેમના ગ્રાહકો અને તેનાથી આગળના મુખ્ય ફાયદાઓ પહોંચાડતી વખતે, તમારી પ્રક્રિયાની હાલની અને ભાવિ ક્ષમતાઓને સ્વચાલિત તણાવ નિયંત્રણ સિસ્ટમ ઉમેરવા. રીજન્સીમાંથી તણાવ નિયંત્રણ સિસ્ટમ તમારા હાલના મશીન માટે રોકાણ પર ઝડપી વળતર સાથે સીધા સોલ્યુશન માટે બનાવવામાં આવી છે. તમારે ખુલ્લા લૂપ અથવા બંધ-લૂપ સિસ્ટમની જરૂર હોય, રેગિન તમને આ નક્કી કરવામાં અને તમને જરૂરી ઉત્પાદકતા અને નફાકારકતાને પ્રદાન કરવામાં સહાય કરશે.