માસ્ક, ફેસ માસ્ક અને પીપીઇ ઉત્પાદનમાં તણાવ નિયંત્રણના ફાયદા

વર્ષ 2020 એ ઘણી ઇવેન્ટ્સ લાવ્યા જેની કોઈએ આગાહી કરી ન હતી. નવા તાજ રોગચાળાએ દરેક ઉદ્યોગને અસર કરી છે અને વિશ્વભરના લાખો લોકોના જીવનને બદલી નાખ્યું છે. આ અનન્ય ઘટનાને લીધે માસ્ક, પીપીઇ અને અન્ય નોનવેવન ઉત્પાદનોની માંગમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે. ઘાતાંકીય વૃદ્ધિએ ઉત્પાદકોને ઝડપથી વધતી માંગને ચાલુ રાખવાનું મુશ્કેલ બનાવ્યું છે કારણ કે તેઓ મશીન ઉત્પાદકતામાં વધારો કરવા અને હાલના ઉપકરણોમાંથી વિસ્તૃત અથવા નવી ક્ષમતાઓ વિકસાવવાનો પ્રયત્ન કરે છે.

જેમ જેમ વધુ ઉત્પાદકો તેમના ઉપકરણોને ફરીથી આગળ વધારવા માટે દોડી જાય છે, ત્યારે ગુણવત્તા નોનવેનનો અભાવતાણ નિયંત્રણ સિસ્ટમોઉચ્ચ સ્ક્રેપ રેટ, બેપર અને વધુ ખર્ચાળ શીખવાના વળાંક અને ઉત્પાદકતા અને નફા તરફ દોરી રહ્યું છે. મોટાભાગના તબીબી, સર્જિકલ અને એન 95 માસ્ક, તેમજ અન્ય નિર્ણાયક તબીબી પુરવઠો અને પીપીઇ, નોનવેવન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવ્યા હોવાથી, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને ઉચ્ચ જથ્થાના ઉત્પાદનોની જરૂરિયાત ગુણવત્તાવાળા તણાવ નિયંત્રણ સિસ્ટમ આવશ્યકતાઓ માટેનું કેન્દ્ર બિંદુ બની ગયું છે.
નોન-વોન એ કુદરતી અને કૃત્રિમ સામગ્રીના મિશ્રણથી બનેલી એક ફેબ્રિક છે, વિવિધ તકનીકીઓ દ્વારા એકસાથે ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે. ઓગળેલા બિન-વણાયેલા કાપડ, મુખ્યત્વે માસ્કના ઉત્પાદન અને પીપીપીઇમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, તે રેઝિન કણોમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે રેસામાં ઓગળવામાં આવે છે અને પછી ફરતી સપાટી પર ઉડાવે છે: આમ સિંગલ-સ્ટેપ ફેબ્રિક બનાવે છે. એકવાર ફેબ્રિક બનાવવામાં આવ્યા પછી, તેને એકસાથે ફ્યુઝ કરવાની જરૂર છે. આ પ્રક્રિયા ચારમાંથી એક રીતે કરી શકાય છે: રેઝિન, ગરમી દ્વારા, હજારો સોય સાથે દબાવવાથી અથવા હાઇ સ્પીડ વોટર જેટ સાથે ઇન્ટરલોકિંગ.

માસ્ક ઉત્પન્ન કરવા માટે બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકના બેથી ત્રણ સ્તરો જરૂરી છે. આંતરિક સ્તર આરામ માટે છે, મધ્યમ સ્તરનો ઉપયોગ શુદ્ધિકરણ માટે થાય છે, અને ત્રીજા સ્તરનો ઉપયોગ સુરક્ષા માટે થાય છે. આ ઉપરાંત, દરેક માસ્કને નાક બ્રિજ અને એરિંગ્સની જરૂર હોય છે. ત્રણ બિન-વણાયેલી સામગ્રીને સ્વચાલિત મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે જે ફેબ્રિકને ફોલ્ડ કરે છે, એકબીજાની ટોચ પર સ્તરો સ્ટેક્સ કરે છે, ફેબ્રિકને ઇચ્છિત લંબાઈમાં કાપી નાખે છે, અને એરિંગ્સ અને નાક બ્રિજને ઉમેરે છે. મહત્તમ સુરક્ષા માટે, દરેક માસ્કમાં ત્રણેય સ્તરો હોવા આવશ્યક છે, અને કાપ ચોક્કસ હોવા જોઈએ. આ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવા માટે, વેબને સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનમાં યોગ્ય તણાવ જાળવવાની જરૂર છે.

જ્યારે એક જ દિવસમાં મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ લાખો માસ્ક અને પીપીઇ ઉત્પન્ન કરે છે, ત્યારે તણાવ નિયંત્રણ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. ગુણવત્તા અને સુસંગતતા એ દરેક મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ દર વખતે માંગ કરે છે. મોન્ટાલ્વો ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઉત્પાદકની અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને મહત્તમ બનાવી શકે છે, ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદનની સુસંગતતામાં વધારો કરી શકે છે જ્યારે તેઓ અનુભવી શકે તેવા કોઈપણ તણાવ નિયંત્રણ સંબંધિત સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવી શકે છે.
તણાવ નિયંત્રણ કેમ મહત્વપૂર્ણ છે? તણાવ નિયંત્રણ એ ભૌતિક ગુણવત્તા અથવા ઇચ્છિત ગુણધર્મોમાં કોઈ નુકસાન વિના એકરૂપતા અને સુસંગતતા જાળવી રાખતી વખતે બે મુદ્દાઓ વચ્ચે આપેલ સામગ્રી પર પૂર્વનિર્ધારિત અથવા નિર્ધારિત દબાણ અથવા તાણ જાળવવાની પ્રક્રિયા છે. આ ઉપરાંત, જ્યારે બે અથવા વધુ નેટવર્ક્સ એક સાથે લાવવામાં આવે છે, ત્યારે દરેક નેટવર્કમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અને તણાવ આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે. કોઈ ખામીઓથી ન્યૂનતમ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની લેમિનેશન પ્રક્રિયાની ખાતરી કરવા માટે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અંતિમ ઉત્પાદન માટે મહત્તમ થ્રુપુટ જાળવવા માટે દરેક વેબની પોતાની તણાવ નિયંત્રણ સિસ્ટમ હોવી જોઈએ.

ચોક્કસ તણાવ નિયંત્રણ માટે, બંધ અથવા ખુલ્લી લૂપ સિસ્ટમ મહત્વપૂર્ણ છે. અપેક્ષિત તણાવ સાથે વાસ્તવિક તણાવની તુલના કરવા માટે ક્લોઝ-લૂપ સિસ્ટમ્સ પ્રતિસાદ દ્વારા પ્રક્રિયાને માપવા, દેખરેખ અને નિયંત્રણ કરે છે. આમ કરવાથી, આ ભૂલોને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને ઇચ્છિત આઉટપુટ અથવા પ્રતિસાદમાં પરિણમે છે. તણાવ નિયંત્રણ માટે બંધ લૂપ સિસ્ટમમાં ત્રણ મુખ્ય તત્વો છે: ટેન્શન માપન ઉપકરણ, નિયંત્રક અને ટોર્ક ડિવાઇસ (બ્રેક, ક્લચ અથવા ડ્રાઇવ)

અમે પીએલસી નિયંત્રકોથી વ્યક્તિગત સમર્પિત નિયંત્રણ એકમો સુધીના તણાવ નિયંત્રકોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. નિયંત્રક લોડ સેલ અથવા ડાન્સરના હાથમાંથી સીધી સામગ્રી માપન પ્રતિસાદ મેળવે છે. જ્યારે તણાવ બદલાય છે, ત્યારે તે ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરે છે જે નિયંત્રક સેટ તણાવના સંબંધમાં અર્થઘટન કરે છે. ત્યારબાદ કંટ્રોલર ઇચ્છિત સેટ પોઇન્ટને જાળવવા માટે ટોર્ક આઉટપુટ ડિવાઇસ (ટેન્શન બ્રેક, ક્લચ અથવા એક્ટ્યુએટર) ના ટોર્કને સમાયોજિત કરે છે. આ ઉપરાંત, જેમ જેમ રોલિંગ માસ બદલાય છે, જરૂરી ટોર્કને નિયંત્રક દ્વારા ગોઠવવાની અને સંચાલિત કરવાની જરૂર છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તણાવ સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન સુસંગત, સુસંગત અને સચોટ છે. અમે મલ્ટીપલ માઉન્ટિંગ રૂપરેખાંકનો અને બહુવિધ લોડ રેટિંગ્સ સાથે વિવિધ ઉદ્યોગ-અગ્રણી લોડ સેલ સિસ્ટમોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે તણાવમાં પણ નાના ફેરફારો, કચરો ઘટાડવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અંતિમ ઉત્પાદનની માત્રાને મહત્તમ બનાવવા માટે પૂરતા સંવેદનશીલ હોય છે. લોડ સેલ સામગ્રી દ્વારા કરવામાં આવેલ માઇક્રો-ડિફ્લેક્શન બળને માપે છે કારણ કે તે તણાવ કડક થવા અથવા oo ીલા થવાને કારણે થતા આઇડલર રોલ્સ પર ફરે છે કારણ કે સામગ્રી પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આ માપ ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલ (સામાન્ય રીતે મિલિવોલ્ટ્સ) ના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે જે સેટ તણાવ જાળવવા માટે ટોર્ક ગોઠવણ માટે નિયંત્રકને મોકલવામાં આવે છે.