1. જરૂરિયાતો અનુસાર, લવચીક ગોઠવણી, સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અનુસાર બિલ્ડિંગ બ્લોક્સ.
2. ઇન્વેન્ટરી ઘટાડવા અને સામગ્રીની અછતને ટાળવા માટે રીઅલ-ટાઇમ online નલાઇન ગતિશીલ દેખરેખ. એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, વિશ્વસનીય કાર્ય. ઓછી height ંચાઇ, com. કોમ્પેક્ટ લેઆઉટ, શેલ્ફ લેઆઉટ અને સામગ્રી સ્ટેકીંગ પર થોડી અસર.
4. વિવિધ વજન ધરાવતા એકમની રચનાઓ અને શ્રેણીઓ વિશેષ જરૂરિયાતો માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
ઇન્ટિગ્રેટેડ લોડ સેલ્સવાળા બુદ્ધિશાળી વજનવાળા શેલ્ફ એ ઇન્વેન્ટરી મોનિટર કરવા માટેનું એક યોગ્ય સાધન છે. લોડ કોષોને શેલ્ફ કેબિનેટ્સ, industrial દ્યોગિક વેન્ડિંગ મશીનોમાં એકીકૃત કરી શકાય છે. બધા વજનવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પ્રકૃતિમાં ડિજિટલ છે અને હાલના નેટવર્કમાં એકીકૃત થઈ શકે છે. આમ રિમોટ કમ્પ્યુટર્સ ઇન્વેન્ટરી ચકાસી શકે છે અને કોઈપણ સમયે, કોઈપણ સમયે ઇન્વેન્ટરી optim પ્ટિમાઇઝેશન માટે સરળ સપ્લાય ચેઇન વપરાશના વલણોનું વિશ્લેષણ કરી શકે છે.
01.MTS મટિરીયલ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ સ software ફ્ટવેર અને વજન એકમ
કોમ્પેક્ટ લેઆઉટ સાથે નીચા ટેબલ સ્કેલ સરળતાથી સ્ટોરેજ શેલ્ફ પર ગોઠવી શકાય છે. દરેક વજન એકમ કમ્યુનિકેશન ઇન્ટરફેસ દ્વારા ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ કમ્પ્યુટરથી જોડાયેલ છે. સામગ્રીનું વજન કરીને, સામગ્રીનો રીઅલ-ટાઇમ જથ્થો મેળવી શકાય છે. આ માહિતી રીઅલ-ટાઇમ ક્વોન્ટિટી મોનિટરિંગ અને સામગ્રીના સંચાલન, ઇન્વેન્ટરી સ્કેલને ઘટાડવા, ઇન્વેન્ટરી બેકલોગ અને વ્યવસાયને ઘટાડી શકે છે, રીઅલ-ટાઇમ ઇન્વેન્ટરીનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, સમયસર લઘુત્તમ ઇન્વેન્ટરીની નીચેની સામગ્રીને ફરીથી ભરવા અને સામગ્રીની તંગીને કારણે થતી સમસ્યાઓ ઘટાડી શકે છે અથવા ટાળે છે. શટડાઉન્સની ઘટના.
દરેક વજન એકમ 6 ભીંગડાને એકીકૃત કરી શકે છે, અને 6 ભીંગડાનો ઉપયોગ રીઅલ ટાઇમમાં વજન કરવા માટે 6 પ્રકારની સામગ્રીના જથ્થાને મોનિટર કરવા માટે થઈ શકે છે. સ્ટોરેજ સાઇટમાં સામગ્રીના સ્કેલ અનુસાર, મટિરિયલ સ્ટોરેજ ગતિશીલ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ નેટવર્ક (6000 ભીંગડા) સાથે જોડાયેલા 1000 જેટલા વજનવાળા એકમો સુધી અનુભવી શકે છે. નેટવર્ક કનેક્શન આરજે 45 કનેક્ટરને અપનાવે છે, આરએસ 485 રિપીટર સાથે સહકાર આપે છે, અને સુપર પાંચ પ્રકારના કેબલ્સ દ્વારા નેટવર્ક કનેક્શનનો અહેસાસ કરે છે.
02.ફ્યુચર ફેક્ટરી: એકીકરણ, વિઝ્યુલાઇઝેશન, રીઅલ-ટાઇમ
એમટીએસ મટિરિયલ ડાયનેમિક સ્ટોરેજ ગતિશીલ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ સમયસર વેરહાઉસ સામગ્રીનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે. વધુ પ્રકારના સામગ્રી ઉત્પાદનો, વધુ સ્પષ્ટ ફાયદા. મજૂર ખર્ચની બચત કરીને મેન્યુઅલ ઇન્વેન્ટરી સંપૂર્ણપણે અવગણવામાં આવે છે. આંકડાકીય પ્રક્રિયા વધુ સચોટ અને સમય બચત છે, અને બીજી બાજુ, તે સામગ્રી ડિલિવરી ચક્રને પણ ટૂંકી કરે છે. પ્રક્રિયા લવચીક છે, સિસ્ટમનું સંચાલન કરવું સરળ છે, અને ખ્યાલ સ્પષ્ટ અને સરળ છે. ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન સંચાલનનું સ્તર સુધારવા. સપોર્ટ પુલ લોજિસ્ટિક્સ, દુર્બળ ઉત્પાદન ખ્યાલો, નુકસાન ઘટાડે છે, ઇન્વેન્ટરી ઘટાડે છે, ત્યાં ગ્રાહકો માટેના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. વિભિન્ન વેચાણ તમને તે જ ક્ષેત્રમાં stand ભા કરે છે.
હાર્ડવેર અને માનક ભાગોની ઇન્વેન્ટરી મોનિટરિંગ, દવાઓ, ખોરાક, સીલિંગ રિંગ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, કમ્પ્યુટર એસેસરીઝ, વાયરિંગ હાર્નેસ સ્ટેશનરી, વગેરે જેવા સ્ટોરેજ મટિરિયલ્સની રીઅલ-ટાઇમ દેખરેખ, ઇન્વેન્ટરી મોનિટરિંગ પર સરળતાથી લાગુ કરી શકાય છે, અને સિસ્ટમ પણ હોઈ શકે છે. પ્રોડક્શન સાઇટ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું તે છાજલીઓ અથવા વર્કસ્ટેશન્સ પર મૂકી શકાય છે, જેથી રીઅલ-ટાઇમ આંકડા બનાવવામાં આવે અને સ્થળની સામગ્રીના ઉપયોગની દેખરેખ રાખી શકાય, અને સામગ્રીના અભાવ માટે સામગ્રીને ફરીથી ભરવા માટે સામગ્રી સ્ટાફને યાદ અપાવી શકે છે. સ્થળ પર અને સમયસર વિવિધતા.