ચેકવેઇંગ અને સોર્ટિંગ સિસ્ટમ | વજન સાધન મશીનરી

અરજીનો અવકાશ: વર્ગીકરણ ફોર્મ:
બોક્સ વજન વર્ગીકરણ નિયંત્રણ અયોગ્ય ઉત્પાદનો દૂર કરો
ખોરાક વજન વર્ગીકરણ નિયંત્રણ વધુ વજન અને ઓછું વજન અનુક્રમે અલગ-અલગ સ્થળોએ દૂર કરવામાં આવે છે અથવા પરિવહન કરવામાં આવે છે
સીફૂડ ઉત્પાદન વજન વર્ગીકરણ નિયંત્રણ વિવિધ વજન શ્રેણી અનુસાર, વિવિધ વજન વર્ગોમાં વિભાજિત
ફળ અને શાકભાજીના વજનનું વર્ગીકરણ નિયંત્રણ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ ખૂટે છે
ચેકવેઇંગ (1)વજનની તપાસ અને સૉર્ટિંગ સિસ્ટમ ઉત્પાદનોના વજનને શોધવા માટે ગતિશીલ વજન તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. અલગ-અલગ વેઈંગ સેન્સરનો ઉપયોગ અલગ અલગ ડિટેક્શન ચોકસાઈ સાથે વજન અને સૉર્ટિંગ મશીન મેળવવા માટે થઈ શકે છે. વેઇંગ સિસ્ટમ એ વજન અને સૉર્ટિંગ મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે, જે વજન અને સૉર્ટિંગ મશીનની તપાસની ચોકસાઈ અને કામગીરીની સ્થિરતા નક્કી કરે છે. વેઇંગ સેન્સરની શ્રેણી વજનના વિભાજકનું વજન માપ નક્કી કરે છે.

લેબિરિન્થ દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સૉર્ટિંગ સ્કેલ:

ચેકવેઇંગ (2)
અરજીનો અવકાશ: ઉત્પાદન સુવિધાઓ:
ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ સામગ્રીનું મહત્તમ વજન અથવા સામગ્રીનું કુલ વજન
પ્લેટફોર્મ સ્કેલ વજનના ટેબલ અથવા હોપર ઉપકરણનું ડેડ વેઇટ (ટારે).
વજન માપન સામાન્ય કામગીરી હેઠળ શક્ય મહત્તમ ઓફ-લોડ
બેલ્ટનું વજન કરનાર લોડ કોષોની સંખ્યાની પસંદગી
ફોર્કલિફ્ટ સ્કેલ ગતિશીલ લોડ કે જે વજનની સ્થિતિમાં આવી શકે છે અને અનલોડિંગ દરમિયાન અસર લોડ
વેઇબ્રિજ અન્ય વધારાના વિક્ષેપ બળો, જેમ કે પવનનું દબાણ, કંપન વગેરે
ટ્રક સ્કેલ
પશુધન સ્કેલ
ચેકવેઇંગ (3)ઈલેક્ટ્રોનિક વજન ઉપકરણની રચના: બેરિંગ ટેબલ, સ્કેલ બોડી, વેઈંગ સેન્સર, વજન ડિસ્પ્લે અને વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર પાવર સપ્લાય. ઈલેક્ટ્રોનિક વેઈંગ ડિવાઈસના કાર્યકારી સિદ્ધાંત: જ્યારે વજન કરવામાં આવે છે, ત્યારે માપેલ વસ્તુનું વજન વિદ્યુત સંકેતમાં રૂપાંતરિત થાય છે. વેઇંગ સેન્સર, અને પછી ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર દ્વારા વિસ્તૃત અને સિંગલ ચિપ માઇક્રોકોમ્પ્યુટર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે પ્રોસેસર, અને વજનનું મૂલ્ય ડિજિટલ સ્વરૂપમાં પ્રદર્શિત થાય છે.

લોડ સેલ એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી:

ચેકવેઇંગ (4)