Importancia do sensor de tensión no control do proceso de produción

 

Mire ao redor e moitos dos produtos que ve e usas son fabricados con algún tipo deSistema de control de tensión. En todos os lugares que mire, desde os envases de cereais ata as etiquetas das botellas de auga, hai materiais que dependen dun control de tensión preciso durante a fabricación. As empresas de todo o mundo saben que o control adecuado da tensión é unha característica de "marca ou rotura" nestes procesos de fabricación. Pero por que? Que é o control da tensión e por que é tan importante na fabricación?

Antes de mergullarnos no control da tensión, primeiro debemos entender que é a tensión. A tensión é a tensión ou a cepa aplicada a un material que tende a estirar o material na dirección da forza aplicada. Na fabricación, isto normalmente comeza co punto de proceso descendente para tirar material no proceso. Definimos a tensión como o par aplicado no centro do rolo dividido polo radio do rolo. Tensión = par / radio (t = tq / r). Cando se aplica moita tensión, a cantidade incorrecta de tensión pode provocar que o material se alargase e dane a forma do rolo, e incluso pode romper o rolo se a tensión supera a forza de cizalladura do material. Por outra banda, demasiado pouca tensión tamén pode danar o seu produto. A tensión insuficiente pode levar a rolos telescópicos ou de rebobinado, obtendo finalmente unha mala calidade do produto.

sensores de tensión

 

Para comprender o control de tensión, cómpre entender o que se chama "rede". O termo refírese a calquera material que se alimenta continuamente desde e/ou un rolo, como papel, plástico, película, filamento, téxtil, cable ou metal, etc. O control da tensión é o acto de manter unha tensión desexada na web segundo sexa necesario polo material. Isto significa que a tensión mídese e mantense no punto de configuración desexado, permitindo que a web funcione sen problemas durante todo o proceso de produción. A tensión normalmente mídese no sistema imperial de medición (en libras por polgada lineal (PLI) ou no sistema métrico (en newtons por cento (n/cm).

AdecuadoControl de tensiónestá deseñado para ter unha cantidade precisa de tensión na web, polo que o estiramento pode controlarse coidadosamente e manter un mínimo mantendo a tensión no nivel desexado durante todo o proceso. A regra xeral é executar a menor tensión coa que podes fuxir para producir o produto final de calidade que desexas. Se a tensión non se aplica con precisión durante todo o proceso, pode levar a engurras, pausas web e malos resultados de procesos como entrelazar (corte), rexistrar (impresión), grosor de revestimento inconsistente (revestimento), variacións de lonxitude (folla), curling material durante durante Laminación e defectos de rolo (telescópico, protagonizado, etc.) por citar algúns.

Os fabricantes están baixo presión para seguir a demanda crecente e producir produtos de calidade o máis eficiente posible. Isto leva á necesidade de liñas de produción de mellor rendemento, maior e maior calidade. Tanto se converte, se esnaquiza, imprimen, laminan ou outros procesos, cada un destes procesos ten unha característica en común: o control de tensión adecuado é a diferenza entre a produción de alta calidade, rendible e as discrepancias de produción de baixa calidade, a produción, o exceso de chatarra e frustración por webs rotas.

Hai dúas formas principais de controlar a tensión, o manual ou o automático. Con controis manuais, o operador necesita unha atención e presenza constantes para xestionar e axustar a velocidade e o par durante todo o proceso. Con control automático, o operador só precisa introducir durante a configuración inicial, xa que o controlador se encarga de manter a tensión desexada durante todo o proceso. Así, a interacción do operador e as dependencias son reducidas. Nos produtos de control de automatización, normalmente fornécense dous tipos de sistemas, en bucle aberto e control de bucle pechado.

Sistema de bucle aberto:

Nun sistema de bucle aberto, hai tres elementos principais: o controlador, o dispositivo de par (freo, embrague ou unidade) e o sensor de retroalimentación. Os sensores de retroalimentación están normalmente centrados en proporcionar retroalimentación de referencia de diámetro e o proceso é controlado proporcionalmente ao sinal de diámetro. Cando o sensor mide o cambio de diámetro e transmite este sinal ao controlador, o controlador axusta proporcionalmente o par do freo, embrague ou unidade para manter a tensión.

Sistema de bucle pechado:

A vantaxe dun sistema de bucle pechado é que monitor continuamente e axusta a tensión web para mantelo no punto de fixación desexado, obtendo unha precisión do 96-100%. Para un sistema de bucle pechado, hai catro elementos principais: o controlador, o dispositivo de par (freo, embrague ou unidade), o dispositivo de medición de tensión (unha cela de carga) e o sinal de medición. O controlador recibe retroalimentación de medición de material directo desde unha cela de carga ou un brazo de balance. A medida que a tensión cambia, produce un sinal eléctrico que o controlador interpreta en relación coa tensión definida. O controlador axusta entón o par do dispositivo de saída de par para manter o punto de configuración desexado. Do mesmo xeito que o control de cruceiros mantén o coche a unha velocidade preestablecida, un sistema de control de tensión en bucle pechado mantén a tensión do rolo a unha tensión preestablecida.

Entón, podes ver que no mundo do control da tensión, "o suficientemente bo" non adoita ser o suficientemente bo. O control da tensión é unha parte esencial de calquera proceso de fabricación de alta calidade, a miúdo distinguindo a obra de traballo de materiais de maior calidade e potencia de produtividade do produto final. Engadir un sistema automático de control de tensión amplía as capacidades existentes e futuras do seu proceso ao tempo que ofrece vantaxes clave para vostede, os seus clientes, os seus clientes e outros. Os sistemas de control de tensión de Labirinto están deseñados para ser unha solución de abandono para as túas máquinas existentes, proporcionando un rendemento rápido do investimento. Se necesitas un sistema de bucle aberto ou de bucle pechado, Labirinto axudará a determinar isto e darche a produtividade e as ganancias de rendibilidade que necesites.


Tempo de publicación: xuño-08-2023