It jier 2020 brocht in protte barrens dat gjinien foarsein koe hawwe. De nije Crown Epidemy hat elke sektor beynfloede en de libbens fan miljoenen minsken oer de hiele wrâld beynfloede. Dit unike ferskynsel hat laat ta in wichtige opfang yn 'e fraach nei maskers, PPE, en oare Nonwoven-produkten. Eksponensjele groei hat it lestich makke foar fabrikanten om op te hâlden mei de rap groeiende fraach as se besykje masjineproduktiviteit te ferheegjen en útwreide útwreide of nije mooglikheden út te ûntstienen.
As mear fabrikanten rush om har apparatuer te retsen, it gebrek oan kwaliteit NonwovenSystemen fan spanningskontrôleis liedend ta hegere skraptariven, steiler en mear kostbere learkrommen, en ferlern produktiviteit en winst. Sûnt it measte medyske, en surgysk, en N95 maskers, lykas ek oare krityske leveringen en PPE, binne makke fan nonwoos-materialen, de needsaak foar hegere kwantiteiten in fopEheidspunt wurden foar kwaliteitssystemen fan 'e kwaliteitspunten.
Net-weven is in stof makke fan in mingsel fan natuerlike en synthetyske materialen, fuseare troch ferskate technologyen. Melt net-weven stoven stoffen, fral brûkt yn maskerproduksje en PPPE, binne makke fan resin dieltsjes dy't yn fiber binne dy't op in rotearend oerflak binne smiten: sa oanmeitsje fan in stofstof. Sadree't de stof is oanmakke, moat it tegearre fuseare wurde. Dit proses kin útfierd wurde yn ien fan 'e fjouwer manieren útfierd: troch hartsjen, waarmte, drukke op mei tûzenen naalden of ynterlockend mei wetterknaten.
Twa oant trije lagen fan net-weven stof binne nedich om it masker te produsearjen. De binnenste laach is foar komfort, de middelste laach wurdt brûkt foar filtraasje, en de tredde laach wurdt brûkt foar beskerming. Njonken dit fereasket elk masker in neusbrêge en earringen. De trije net-weven materialen binne fiede yn in automatisearre masine dy't de stof foldet, stapket de lagen boppe op elkoar, snijt de stof oan 'e winske lingte, en foeget de earringen en neusbrêge ta. Foar maksimale beskerming moat elk masker alle trije lagen hawwe, en de besunigings moatte presys wêze. Om dit presyzje te berikken, web moat it behâlden fan juste spanning yn 'e heule produksjeline.
As in produksjeplant miljoenen maskers produseart en PPE yn ien dei, is spanningskontrôle ekstreem wichtich. Kwaliteit en konsistinsje binne de resultaten dy't elke fabrikaazjeplante elke kear easket. In Montalvo Tsjepensysteem kin de kwaliteit fan in produkten fan 'e fabrikant maksimalisearje, Produktiviteit en produkt ferheegje, wylst se alle spanningkontrôle besibbe binne, kinne se miskien tsjinkomme.
Wêrom is spanningskontrôle wichtich? Spanningskontrôle is it proses om in foarbeskaaide te behâlden of ynstelde bedrach fan druk of straffen op in bepaald materiaal tusken twa punten by it behâld fan uniformiteit en konsistinsje sûnder ferlies yn materieelskwaliteit of winske eigenskippen. Derneist wurde as twa of mear netwurken byinoar brocht wurde, kin elk netwurk ferskate skaaimerken en spanningseasken hawwe. Om in heechweardige lamingproses te garandearjen mei minimale proses, moat elk web syn eigen spanningskontrôle systeem hawwe om maksimale troch te hâlden foar in heechweardige einprodukt.
Foar presys spanningskontrôle is in sletten as iepen loopsysteem kritysk. Slut-loopsystemen mjitte, monitor en kontrolearje it proses fia feedback om eigentlike spanning te ferlykjen mei ferwachte spanning. Dêrby ferminderet dit sterk flaters en resultearret yn 'e winske útfier of antwurd. D'r binne trije haad-eleminten yn in sletten loopsysteem foar spanningskontrôle: it spanning mjitapparaat, de controller en it koppelapparaat (rem, clutch of stasjon)
Wy kinne in breed oanbod fan spanningskontrollers leverje fan PLC-kontrôler oan yndividuele hantekene kontrôle-ienheden. De controller krijt direkte materiaal-feedback út 'e earm of dûnser's earm. As de spanning feroaret, genereart it in elektryske sinjaal dat de controller ynterpreteart yn relaasje ta de ynstelde spanning. De controller past dan de koppel fan it Toolque fan it Toolque-útfierapparaat (spanningrem, koppeling as aktuator) om it winske ynstelpunt te behâlden. Derneist, as de rôljende massa feroarings moatte, moat de fereaske THORLIC moatte oanpast wurde en beheard troch de controller. Dit soarget derfoar dat de spanning konsekwint is, gearhingjend en krekter yn it heule proses. Wy produsearje in ferskaat oan sektor-liedende loadsystemen mei meardere konfiguraasjes en meardere laden-wurdearrings dy't gefoelich binne om sels lytse feroaringen te detektearjen, ôffal te detektearjen, ôffal te detektearjen en te minimalisearjen fan it bedrach fan finale produkt fan hege kwaliteit. De lading sel mjit de mikro-defleksje-krêft útoefene troch it materiaal, om't it beweecht op 'e idler rollen feroarsake troch spanning tightening of lossen as it materiaal troch it proses giet troch it proses. Dizze mjitting wurdt makke yn 'e foarm fan in elektryske sinjaal (meastal millivolts) dy't wurdt stjoerd nei de controller foar koppel oanpassing om de set spanning te behâlden.
Posttiid: DEC-22-2023
