Kemianyritykset käyttävät prosesseissaan monenlaisia varasto- ja annostelusäiliöitä. Kaksi yleistä ongelmaa ovat materiaalien annostelu ja tuotantoprosessien hallinta. Kokemuksemme mukaan voimme ratkaista nämä ongelmat käyttämällä elektronisia punnitusmoduuleja.
Voit asentaa punnitusmoduulin minkä tahansa muotoisiin astioihin vähällä vaivalla. Se soveltuu olemassa olevien laitteiden jälkiasennukseen. Säiliöstä, suppilosta tai reaktiokattilasta voi tulla punnitusjärjestelmä. lisää punnitusmoduuli. Punnitusmoduulilla on suuri etu verrattuna valmiisiin elektronisiin vaakoihin. Sitä ei rajoita käytettävissä oleva tila. Se on halpa, helppo huoltaa ja joustava koota. Säiliön tukipiste pitää punnitusmoduulin. Se ei siis vie ylimääräistä tilaa. Se on ihanteellinen ahtaisiin tiloihin, joissa on vierekkäin olevia säiliöitä. Elektronisilla vaakoilla on mittausalueen ja jakoarvon tiedot. Punnitusmoduulijärjestelmä voi asettaa nämä arvot laitteen rajojen sisällä. Punnitusmoduuli on helppo huoltaa. Jos vaurioitat anturia, säädä tukiruuvia vaa'an rungon nostamiseksi. Sen jälkeen voit vaihtaa anturin irrottamatta punnitusmoduulia.
Punnitusmoduulin valintasuunnitelma
Voit käyttää järjestelmää reaktioastioihin, kattiloihin, suppiloihin ja säiliöihin. Tämä sisältää varastointi-, sekoitus- ja pystysäiliöt.
Punnitus- ja ohjausjärjestelmän suunnitelma sisältää useita komponentteja: 1. useita punnitusmoduuleja (yllä näkyvä FWC-moduuli) 2. monikanavaiset kytkentärasiat (vahvistimilla) 3. näytöt
Punnitusmoduulin valinta: Käytä tukijaloilla varustetuissa säiliöissä yhtä moduulia jalkaa kohti. Yleisesti ottaen, jos tukijalkoja on useita, käytämme useita antureita. Äskettäin asennetulle pystysuoralle sylinterimäiselle säiliölle kolmipistetuki tarjoaa korkean vakauden. Vaihtoehdoista neljän pisteen tuki on paras. Se ottaa huomioon tuulen, tärinän ja tärinän. Vaakasuoraan sijoitetuille säiliöille on sopiva neljän pisteen tuki.
Punnitusmoduulin osalta järjestelmän on varmistettava, että kiinteä kuorma (punnitusalusta, ainesosasäiliö jne.) yhdistettynä muuttuvaan (punnittuun) kuormaan on pienempi tai yhtä suuri kuin 70 % valittujen anturiaikojen nimelliskuormasta antureiden määrä. 70 % johtuu tärinästä, iskusta ja osakuormitustekijöistä.
Säiliön punnitusjärjestelmä käyttää sen jaloissa olevia moduuleja painon keräämiseen. Sen jälkeen se lähettää moduulin tiedot instrumentille liitäntärasian kautta, jossa on yksi lähtö ja useita tuloja. Laite voi näyttää punnitusjärjestelmän painon reaaliajassa. Lisää kytkinmoduulit laitteeseen. Ne ohjaavat säiliön syöttömoottoria relekytkennällä. Vaihtoehtoisesti laite voi lähettää myös RS485-, RS232- tai analogisia signaaleja. Tämä siirtää säiliön painon ohjauslaitteisiin, kuten PLC:ihin, monimutkaista ohjausta varten.
Postitusaika: 13.12.2024
