به اطراف خود نگاه کنید ، بسیاری از محصولاتی که می بینید و استفاده می کنید با استفاده از نوعی سیستم کنترل تنش تولید می شوند. از بسته غلات در صبح گرفته تا برچسب روی یک بطری آب ، در هر کجا که می روید ، موادی وجود دارد که در فرآیند تولید به کنترل تنش دقیق متکی هستند. شرکت ها در سراسر جهان می دانند که کنترل تنش مناسب ویژگی "ساخت یا شکست" این فرآیندهای تولید است. اما چرا؟ کنترل تنش چیست و چرا در تولید اینقدر مهم است؟
قبل از اینکه وارد شویمکنترل تنش، ابتدا باید درک کنیم که تنش چیست. تنش نیرو یا تنشی است که بر روی ماده ای اعمال می شود که باعث کشش آن در جهت نیروی کاربردی می شود. در ساخت ، این معمولاً هنگامی شروع می شود که مواد اولیه با یک نقطه فرآیند پایین دست به فرآیند کشیده شوند. ما تنش را به عنوان گشتاور اعمال شده در مرکز رول ، تقسیم بر شعاع رول تعریف می کنیم. تنش = گشتاور/شعاع (T = TQ/R). هنگامی که تنش بیش از حد زیاد است ، تنش نادرست می تواند باعث شود که مواد کشیده شوند و شکل رول را از بین ببرند ، یا حتی اگر تنش بیش از مقاومت برشی مواد باشد ، به رول آسیب برساند. از طرف دیگر ، تنش بیش از حد نیز می تواند به محصول نهایی شما آسیب برساند. تنش کافی نمی تواند باعث کشش حلقه یا SAG شود ، در نهایت منجر به یک محصول نهایی با کیفیت پایین می شود.
معادله تنش
برای درک کنترل تنش ، باید درک کنیم که "وب" چیست. این اصطلاح به هر ماده ای اشاره دارد که به طور مداوم از یک رول کاغذ ، پلاستیک ، فیلم ، رشته ، نساجی ، کابل یا فلز منتقل می شود. کنترل تنش عمل حفظ تنش مورد نظر در وب است که توسط مواد لازم است. این بدان معنی است که تنش در نقطه تنظیم مورد نظر اندازه گیری و نگهداری می شود به طوری که وب در طول فرآیند تولید به راحتی اجرا می شود. تنش به طور معمول با استفاده از یک سیستم اندازه گیری امپریالیستی در پوند در هر اینچ خطی (PLI) یا متریک در نیوتون ها در سانتی متر (n/cm) اندازه گیری می شود.
کنترل تنش مناسب برای کنترل دقیق تنش در وب طراحی شده است ، بنابراین باید با دقت کنترل شود و در طول فرآیند به حداقل سطح نگه داشته شود. قانون شست این است که کمترین میزان تنشی را که می توانید برای تولید محصول نهایی با کیفیت بالا که می خواهید بدست آورید. اگر تنش به طور دقیق در طول فرآیند اعمال نشود ، می تواند منجر به چین و چروک ها ، شکستن وب و نتایج فرایند ضعیف مانند درهم آمیختن (برش) ، خارج از سنج (چاپ) ، ضخامت پوشش متناقض (پوشش) ، تغییرات طول (لمینیت شود. ) ، پیچش مواد در طی فرآیند لمینیت ، و نقص لکه دار کردن (کشش ، بازیگر و غیره) ، فقط برای ذکر چند مورد.
تولید کنندگان برای تولید محصولات با کیفیت تا حد امکان باید تقاضای رو به رشد را برآورده کنند. این منجر به نیاز به خطوط تولید بهتر ، بالاتر و با کیفیت بالاتر می شود. این که آیا این فرآیند در حال تبدیل ، برش ، چاپ ، لمینیت یا هر فرآیند دیگر است ، هر کدام یک چیز مشترک دارند-کنترل تنش مناسب منجر به تولید با کیفیت بالا و مقرون به صرفه می شود.
نمودار کنترل تنش دستی
دو روش اصلی کنترل تنش ، دستی یا اتوماتیک وجود دارد. در مورد کنترل دستی ، توجه و حضور اپراتور همیشه به منظور مدیریت و تنظیم سرعت و گشتاور در طول فرآیند مورد نیاز است. در کنترل خودکار ، اپراتور فقط در طول تنظیم اولیه باید ورودی ها را انجام دهد ، زیرا کنترل کننده مسئول حفظ تنش مورد نظر در طول فرآیند است. این باعث می شود تعامل و وابستگی اپراتور کاهش یابد. در محصولات کنترل خودکار ، معمولاً دو نوع سیستم وجود دارد ، حلقه باز و کنترل حلقه بسته.
زمان پست: دسامبر 22-2023
