Industria mailan, "nahasteak" osagai desberdinen multzoa proportzio egokietan nahasteko prozesua aipatzen da nahi den produktu bat lortzeko. Kasuen% 99an, ratio egokian zenbateko zuzena nahasten da produktu bat nahi duten propietateekin lortzea.
Espezie-espezifikazio proportzio batek esan nahi du produktuaren kalitatea ez dela espero bezala izango, hala nola, kolore, ehundura, erreaktibitatea, biskositatea, indarra eta beste hainbat propietate kritiko. Kasurik okerrenean, osagai ezberdinak nahastuz amaitzea proportzio okerrean kilo batzuk galtzea edo lehengai batzuk galtzea eta produktua bezeroari entregatzea atzeratzea. Elikagaiak eta farmaziak bezalako industrietan, osagai desberdinen proportzioen kontrol zorrotza ezinbestekoa da kontsumitzaileen osasunerako arriskuak ekiditeko. Zuritutako produktuentzako deposituak nahasteko gaitasun oso zehatzak eta altuak diseinatu ditzakegu. Industria kimikoan, elikagaien industrian, eraikuntzaren industrian eta produktuen nahasketak prestatzen dituzten aplikazio ugarientzako karga-zelulak hornitzen ditugu.
Zer da nahasketa depositua?
Deposituak nahastea osagai ezberdinak edo lehengaiak elkarrekin nahasteko erabiltzen dira. Industri nahasketa deposituak orokorrean likidoak nahasteko diseinatuta daude. Deposituak nahastuz normalean entrega hodiekin instalatzen dira, eta horietako batzuk ekipamenduetatik ateratzen dira eta zenbait ekipoetara eramaten dira. Likidoak deposituan nahasten diren heinean, aldi berean, deposituaren azpian dauden hodietan elikatzen dira. Deposituak material desberdinez egin daitezke: plastikoa, indar handiko gomazkoa, beira ... Hala ere, nahasketa depositu ohikoenak altzairu herdoilgaitzez eginda daude. Industri nahasketa-depositu mota desberdinak egokiak dira hainbat materialen nahasketarako.
Karga-zelulen erabilerak
Karga-zelula eraginkorrak pisu aldaketak azkar eta modu eraginkorrean hautemateko gai izan behar du. Gainera, akatsen marjina nahikoa baxua izan behar da, material indibidualak bezeroek eta industriak eskatzen dituzten proportzio zehatzetan nahastu ahal izateko. Karga-zelula zehatzaren eta irakurketa sistema azkar eta errazaren abantaila (haririk gabeko seinaleen transmisio funtzioa ere eman dezakegu bezeroak eskatzen badu), nahasketa osatzen duten produktuen osagaiak nahastu gabeko depositu berean nahastu daitezkeela Osagai bakoitza banan-banan nahastuta dago.
Nahastu azkarra eta eraginkorra: kargatu deposituak pisatzeko sistemetarako.
Karga-zelulen sentsibilitatea mota desberdinetan banatzen da sentsoreak emandako zehaztasunaren arabera. Zehaztasun moten zenbakiak honako hauek dira, eta eskuinaldean daudenak zehaztasun handiagoa adierazten dute:
D1 - C1 - C2 - C3 - C3MR - C4 - C5 - C6
D1 motako unitatea da, karga-gelaxka mota hau normalean eraikuntzaren industrian erabiltzen da, gehienetan C3 motako hormigoia, harea eta abar pisatzeko, eraikuntzako gehigarriak eta prozesu industrialetarako karga-zelulak dira. C3MR karga-zelula zehatzena eta C5 eta C6 motako karga-zelulak bereziki diseinatuta daude doitasun handiko deposituak eta doitasun handiko eskalak egiteko.
Nahasteko deposituetan eta solairuan gordetako karga-gelaxka mota ohikoena presio-karga gelaxka da. Badira tolesturak, torsioa eta trakzioa lortzeko karga-gelaxka mota desberdinak. Adibidez, industria eskala astunentzat (pisua karga altxatuz neurtzen da), trakzio karga zelulak erabiltzen dira batez ere. Presio motako karga-zelulei dagokienez, presio baldintzetan lan egiteko diseinatutako hainbat karga gelaxkak ditugu behean erakusten den moduan.
Aurreko karga-zelula bakoitzak pisu eta tareko ezaugarri desberdinak eta karga ahalmen desberdinak ditu, 200g-tik 1200t-ra, eta% 0,02 arte sentikortasunarekin.
Posta: 20123-05-10 uzt
