2020. urtea inork aurreikusi ezin zituen gertaera ugari ekarri zituen. Koroa epidemia berriak industria guztietan eragina izan du eta mundu osoko milioika pertsonen bizitza aldatu du. Fenomeno berezi honek maskarak, PPE eta ez ziren beste produktu gabeko beste produktu batzuen eskaria eragin du. Hazkunde esponentzialak zaildu egin du fabrikatzaileek makina produktibitatea handitzea bilatzen duten neurrian eta lehendik dauden ekipamenduetatik zabaldutako edo gaitasun berriak garatzea.
Fabrikatzaile gehiagok beren ekipamendua berregiteko presaka doazenez, ez-higadurarik gabeko kalitate ezaTentsioak kontrolatzeko sistemakTxatarra tasa altuagoak, gogorragoak eta ikasteko kurba garestiagoak eta produktibitatea eta etekinak galtzea da. Medikuntza, kirurgiko eta N95 maskarak, baita beste hornikuntza eta PPE kritiko batzuk ere, ez ziren materialak, kalitate handiagoko eta kantitate handiagoko produktuen beharra kalitatezko tentsio kontrolatzeko sistemaren eskakizunetarako ardatz bihurtu da.
Ehunik ez diren material natural eta sintetikoen nahasketatik egindako oihala da, hainbat teknologiarekin batera. Elkarriz ez diren oihalak, batez ere maskara ekoizpenean eta PPPEan erabiltzen dira, zuntzak urtu egiten diren eta gero gainazal birakari bat pizten zaizkion partikulekin. Oihala sortu ondoren, elkarrekin fusionatu behar da. Prozesu hau lau moduetako bat egin daiteke: erretxina, beroa, milaka orratzarekin sakatuz edo abiadura handiko ur-jetsiekin lotzen da.
Ehun ez diren ehunen bi edo hiru geruza behar dira maskara ekoizteko. Barruko geruza erosotasunerako da, erdiko geruza filtraziorako erabiltzen da, eta hirugarren geruza babesteko erabiltzen da. Honetaz gain, maskara bakoitzak sudurreko zubia eta belarritakoak behar ditu. Ehundutako hiru materialak ehuna tolesten duen makina automatizatu batean elikatzen da, geruzak bata bestearen gainean pilatzen ditu, ehuna nahi den luzera mozten du eta belarritakoak eta sudurreko zubia gehitzen ditu. Babes handiena lortzeko, maskara bakoitzak hiru geruza izan behar ditu, eta mozketak zehatzak izan behar dira. Zehaztasun hori lortzeko, webak tentsio egokia mantendu behar du ekoizpen lerroan zehar.
Fabrikazio lantegi batek milioika maskara eta PPE ekoizten dituenean egun bakarrean, tentsio kontrola oso garrantzitsua da. Kalitatea eta koherentzia fabrikazio landare guztiek eskatzen dituzten emaitzak dira aldi bakoitzean. Montalvo tentsio kontrolatzeko sistema batek fabrikatzailearen amaierako produktuaren kalitatea maximizatu dezake, produktibitatea eta produktuen koherentzia handitu ditzakeen tentsioak dituzten tentsio kontrolak konpontzeko.
Zergatik da garrantzitsua tentsioaren kontrola? Tentsioaren kontrola aurrez zehaztutako edo ezartzeko prozesua da, bi punturen arteko presio edo tentsio kopuru bat mantentzeko prozesua, uniformetasuna eta koherentzia mantenduz, kalitatezko edo nahi diren propietateetan galerarik egin gabe. Gainera, bi sare edo gehiago biltzen direnean, sare bakoitzak ezaugarri eta tentsio eskakizun desberdinak izan ditzake. Kalitate handiko laminazio prozesua akatsik ez izateko, web bakoitzak bere tentsio-kontrol sistema propioa izan beharko luke kalitate handiko amaierako produktu baterako gehienezko errendimendua mantentzeko.
Tentsio kontrol zehatza lortzeko, itxitako edo irekitako begizta sistema garrantzitsua da. Begizta itxiko sistemek prozesua neurtzen, kontrolatu eta kontrolatzen dute feedback bidez, espero den tentsioarekin alderatzeko. Hori egitean, horrek asko murrizten du akatsak eta emaitza nahi duzun irteera edo erantzuna. Tentsio-kontrolerako begizta sistema itxian hiru elementu nagusi daude: tentsioa neurtzeko gailua, kontroladorea eta momentu gailua (balazta, enbragea edo unitatea)
Tentsio kontrolagailu ugari eskaintzen ditugu PLC kontrolagailuetatik kontrol-unitate banakako banakako kontrol unitateetara. Kontrolatzaileak karga-zelularen edo dantzariaren besotik zuzeneko neurketa-iritzia jasotzen du. Tentsioa aldatzen denean, kontroladoreak ezarritako tentsioari dagokionez interpretatzen duen seinale elektrikoa sortzen du. Kontroladorea momentu irteerako gailuaren momentua (tentsio-balazta, enbragea edo aktuadorea) egokitzen ditu nahi duzun puntua mantentzeko. Gainera, ijezketa-masaren aldaketak izanik, beharrezko momentua kontroladoreak egokitu eta kudeatu behar du. Horrek prozesu osoan zehar koherentea, koherentea eta zehatza dela ziurtatzen du. Industriako industria-zelula-sistema ugari fabrikatzen ditugu, muntatzeko konfigurazio anitzekin eta karga-balorazio anitzekin, nahikoa sentikorrak diren tentsioetan aldaketa txikiak hautemateko, hondakinak minimizatuz eta kalitate handiko azken produktuaren zenbatekoa maximizatzeko. Karga-zelulak materialak sortutako mikro-deslektiburuen indarra neurtzen du, tentsioak estutu edo solteak eragindako erroiletan mugitzen den bitartean, materiala prozesuan igarotzen den heinean. Neurketa hau seinalezko elektrikoaren (normalean milivolts) kontroladorera bidaltzen da, momentu egokitzapenari bidaltzen zaion tentsioa mantentzeko.
Posta: 2012-20ko abenduaren 22a
