Tööstustasandil viitab „segamine” erinevate koostisosade komplekti segamise protsessile õiges proportsioonis soovitud lõpptoote saamiseks. 99% -l juhtudest on õige koguse segamine õiges suhtel kriitilise tähtsusega soovitud omadustega toote saamiseks.
Spetsiifiline suhe tähendab, et toote kvaliteet ei ole ootuspäraselt, näiteks värvi, tekstuuri, reaktsioonivõime, viskoossuse, tugevuse ja paljude muude kriitiliste omaduste muutused. Halvimal juhul võib erinevate koostisosade segamine valedes proportsioonides tähendada mõne kilogrammi või tonni tooraine kaotamist ja toote tarnimise viivitamist kliendile. Sellistes tööstusharudes nagu toit ja farmaatsiatooted on erinevate koostisosade proportsioonide range kontrollimine hädavajalik, et vältida tarbijate tervist. Saame koostatud toodete jaoks mahutite jaoks kujundada väga täpsed ja suure mahutavusega koormusega rakud. Pakume koormusrakke arvukate rakenduste jaoks keemiatööstuses, toiduainetööstuses, ehitustööstuses ja kõigis piirkondades, kus toodete segud valmistatakse.
Mis on segupaak?
Segamismahuteid kasutatakse erinevate koostisosade või tooraine segamiseks. Tööstuslikud segamispaagid on tavaliselt mõeldud vedelike segamiseks. Segamismahutid paigaldatakse tavaliselt paljude tarnetorudega, millest mõned tulevad seadmest välja ja mõned viivad varustuseni. Kuna vedelikud segatakse paagis, juhitakse neid samaaegselt paagi all olevatesse torudesse. Selliseid paake saab valmistada erinevatest materjalidest: plastist, ülitugevast kummist, klaasist ... kõige tavalisemad segupaagid on valmistatud roostevabast terasest. Erinevate materjalide segamisvajaduste jaoks sobivad erinevat tüüpi tööstuslikud segamispaagid.
Laadimisrakkude kasutamine
Tõhus laadimisrakk peab suutma kehakaalu muutused kiiresti ja tõhusalt tuvastada. Lisaks peab veamäär olema piisavalt madal, et üksikuid materjale saaks segada klientide ja tööstuse nõutavad täpsed proportsioonid. Täpse laadimisraku ning kiire ja hõlpsa lugemissüsteemi eeliseks (kui klient seda nõuab ka traadita signaali ülekandefunktsiooni) on see, et segu moodustavate toodete koostisosad saab segada samasse segamispaaki ilma ilma ilma Iga koostisosa omamine segatakse eraldi.
Kiire ja tõhus segamine: paagi kaalumissüsteemide koormusrakud.
Koormusrakkude tundlikkus jaguneb erinevat tüüpi vastavalt anduri täpsusele. Täpsete tüüpide arv on järgmised ja paremal asuvad suuremat täpsust:
D1 - C1 - C2 - C3 - C3MR - C4 - C5 - C6
Kõige vähem täpne on D1 tüüpi ühik, seda tüüpi koormusraku kasutatakse tavaliselt ehitustööstuses, peamiselt betooni, liiva jms kaalumiseks. Alustades tüübist C3, on need ehituslisandite ja tööstusprotsesside laadimisrakud. Kõige täpsemad C3MR koormusrakud, samuti tüüpi C5 ja C6 koormusrakud on spetsiaalselt loodud ülitäpse segamispaakide ja ülitäpse skaala jaoks.
Segupaakides ja põrandal seisvate silodes kasutatav kõige levinum koormusrakk on rõhu koormuse lahter. Painutamiseks, väändeks ja veojõuks on ka teisi erinevat tüüpi koormusrakke. Näiteks raskete tööstuslike kaalude korral (kaal mõõdetakse koormuse tõstmisega) kasutatakse peamiselt veokoormusrakke. Mis puutub rõhutüüpi koormusrakkudesse, siis on meil mitu koormusrakku, mis on mõeldud töötingimustes, nagu allpool näidatud.
Igal ülaltoodud koormusrakul on erinevad kaalu- ja tare omadused ning erinevad koormusvõimalused, vahemikus 200 kuni 1200t, tundlikkusega kuni 0,02%.
Postiaeg: juuli-05-2023
