Las ma näitan teile, kuidas laadida lahtrit hästi või halba

Koormusrakk on elektroonilise tasakaalu oluline osa, selle jõudlus mõjutab otseselt elektroonilise tasakaalu täpsust ja stabiilsust. Seetõttukoormusraku anduron väga oluline, et teha kindlaks, kui hea või halb koormusrakk on. Siin on mõned levinumad meetodid laadimisraku jõudluse testimiseks:

pingeandurid

1️⃣ Jälgige välimust: Esiteks saate selle välimust jälgides hinnata lahtri kvaliteeti. Hea koormusraku pind peaks olema sile ja kena, ilma ilmsete kahjustuste või kriimustusteta. Samal ajal kontrollige, kas laadimisraku juhtmestik on kindel ja ühendusjuhtmega puutumatu.

2️⃣ Null väljundkontroll: laadimata tingimustes peaks koormuse lahtri väljundväärtus olema nulli lähedal. Kui väljundväärtus on nullpunktist kaugel, tähendab see, et laadimisrakk on vigane või on suur viga.

3️⃣ Lineaarsuse kontroll: koormatud olekus peaks koormuslambri väljundväärtus olema laaditud kogusega lineaarne. Kui väljundväärtus ei ole laaditud kogusega lineaarne, tähendab see, et koormuslambril on mittelineaarne viga või rike.

4️⃣ Korratavuse kontrollimine: mõõtke koormuslambri väljundväärtust mitu korda sama laadimiskoguse all ja jälgige selle korratavust. Kui väljundväärtus kõigub oluliselt, tähendab see, et laadimisrakul on stabiilsusprobleem või suur viga.

5️⃣ Tundlikkuse kontrollimine: Mõõtke teatud laadimiskogus koormuslambri väljundväärtuse muutuse suhe laadimissumma muutusele, st tundlikkusele. Kui tundlikkus ei vasta nõuetele, tähendab see, et andur on vigane või viga on suur.

6️⃣ Temperatuuri stabiilsuskontroll: Mõõtke erineva temperatuurikeskkonna korral koormuse lahtri väljundväärtuse muutuse suhe temperatuuri, st temperatuuri stabiilsuse muutuse ja temperatuuri muutumiseni. Kui temperatuuri stabiilsus ei vasta nõudele, tähendab see, et laadimisraku stabiilsusprobleem või suur viga.

 

Ülaltoodud meetodeid saab kasutada laadimisraku jõudluse esialgseks määramiseks. Kui ülaltoodud meetodid ei suuda andurit hea või halvasti kindlaks teha, on vaja täiendavat professionaalset testimist ja kalibreerimist.


Postiaeg: 22. detsember 20123