1. Maht (kg): 5-20
2. suur põhjalik täpsus, kõrge stabiilsus
3. kompaktne struktuur, hõlpsasti paigaldatav
4. Madala profiiliga väike suurus
5. anodeeritud alumiiniumisulam
6. Neli kõrvalekaldet on kohandatud
7. Soovitatav platvormi suurus: 200 mm*200 mm
1. elektroonilised saldod
2. pakendiskaalad
3. Kaalude loendamine
4. toidu-, meditsiini- ja muude tööstuslike kaalumis- ja tootmisprotsesside tööstus
LC8020laadimisrakkon mõeldud elektrooniliste skaalade ja platvormiskaalade jaoks, mis vajavad ühte andurit. See sobib väga klientide masstootmistegevuseks. Mõõtevahemik on vahemikus 5 kg kuni 20 kg. Suure täpsuse, pinna anodeeritud töötlemise, kaitsetaset on IP66, saab kasutada erinevates keerulistes keskkondades. Soovitatav laua suurus on 200 mm*200 mm, mis sobib elektrooniliste saldode jaoks, loenduskaalad, pakendiskaalad, toidud, ravimid ja muud tööstusliku kaalumise ja tootmisprotsessi kaaluvad.
Toode spetsifikatsioonid | ||
Spetsifikatsioon | Väärtustama | Ühik |
Hinnatud koormus | 4,5,8,10,20 | kg |
Hinnatud toodang | 1,8 | mv/v |
Nullbilanss | ± 1 | %Ro |
Põhjalik viga | ± 0,02 | %Ro |
Nullvedu | ≤ ± 5 | %Ro |
Korratatavus | ≤ ± 0,01 | %Ro |
Creep (30 minutit) | ≤ ± 0,02 | %Ro |
Normaalne töötemperatuuri vahemik | -10 ~+40 | ℃ |
Lubatud töötemperatuuri vahemik | -20 ~+70 | ℃ |
Temperatuuri mõju tundlikkusele | ± 0,02 | %Ro/10 ℃ |
Temperatuuri mõju nullpunktile | ± 0,02 | %Ro/10 ℃ |
Soovitatav ergastuspinge | 5-12 | VDC |
Sisendtakistus | 410 ± 10 | Ω |
Väljundtakistus | 350 ± 5 | Ω |
Isolatsioonitakistus | ≥3000 (50 VDC) | MΩ |
Ohutu ülekoormus | 150 | %RC |
piiratud ülekoormus | 200 | %RC |
Materiaalne | Alumiinium | |
Kaitseklass | Ip65 | |
Kaabli pikkus | 2 | m |
Platvormi suurus | 200*200 | mm |
Pingutusmoment | 10 | N • m |
In vöö skaalad, ühepunktilised koormusrakudkasutatakse konveierilindil transporditavate materjalide raskuse täpseks mõõtmiseks. Need laadimisrakud mängivad olulist rolli efektiivsuse ja tootlikkuse säilitamisel sellistes tööstusharudes nagu kaevandamine, tootmine ja logistika. Ühepunktiline koormusrakk on integreeritud vööskaala süsteemi, mis on tavaliselt paigaldatud konveierilindi alla ühes punktis või mitme punkti, mitme punkti alla Sõltuvalt skaala kujundamisest ja nõuetest. Kui materjal ületab skaala, mõõdab koormuslamber vööl materjali avaldatud jõudu või rõhku. Koormuslamber teisendab selle jõu elektrisignaaliks, mida töötleb skaala kontroller või indikaator. Kontroller arvutab materjali massi koormusrakult saadud signaali põhjal, pakkudes täpset ja reaalajas kaaluteavet. Ühepunktiliste koormusrakkude rakendamine rihma skaalades pakub mitmeid eeliseid.
Esiteks pakuvad need täpseid kaalu mõõtmisi, tagades materjali voolu täpse jälgimise ja juhtimise. See on hädavajalik varude haldamiseks, tootmise efektiivsuseks ja kvaliteedikontrolli protsessides. Ühe punkt koormuse lahtrid pakuvad suurt vastupidavust ja töökindlust. Need on mõeldud taluma karmi ja nõudliku keskkonda, mida tavaliselt leidub sellistes tööstusharudes nagu kaevandamine ja tootmine. Nende tugeva konstruktsiooniga võivad need koormusrakud vastu panna mehaanilistele šokkidele, vibratsioonidele ja temperatuuri variatsioonidele, tagades pikaajalise jõudluse ja minimaalse seisakuid.
Lisaks aitavad vööskaalade ühepunktilised koormusrakud kaasa töö efektiivsusele. Materjalide raskuse täpselt mõõtes võimaldavad need koormusrakud tootmiskiiruste, materjali kasutamise ja protsessi üldise optimeerimise tõhusat jälgimist. See võimaldab ettevõtetel tuvastada kõik ebatõhusused, vähendada jäätmeid ja parandada oma toimingute üldist jõudlust.Furtermore, ühepunktiline laadimisrakke saab hõlpsasti integreerida või moderniseerida olemasolevatesse vöö skaaladesse, pakkudes kulutõhusat lahendust aegunud kaalumissüsteemide ajakohastamiseks või asendamiseks . Nende kompaktne ja mitmekülgne disain võimaldab hõlpsalt paigaldada ja hooldada, säästes aega ja ressursse.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et ühepunktiline koormusrakud on vööskaalade olulised komponendid, pakkudes konveierilindil materjalide täpseid kaalu mõõtmisi. Nende rakendamine vöö skaalades tagab tõhusate tootmisprotsesse, täpse varude haldamise ja üldise parema operatiivse jõudluse sellistes tööstusharudes nagu kaevandamine, tootmine ja logistika.