Mire a su alrededor y muchos de los productos que ve y usan se fabrican utilizando algún tipo desistema de control de tensión. Donde quiera que mire, desde el embalaje de cereal hasta las etiquetas de las botellas de agua, hay materiales que dependen del control de tensión preciso durante la fabricación. Las empresas de todo el mundo saben que el control de tensión adecuado es una característica de "hacer o romper" en estos procesos de fabricación. ¿pero por qué? ¿Qué es el control de tensión y por qué es tan importante en la fabricación?
Antes de sumergirnos en el control de la tensión, primero debemos entender qué es la tensión. La tensión es la tensión o la tensión aplicada a un material que tiende a estirar el material en la dirección de la fuerza aplicada. En la fabricación, esto generalmente comienza con el punto de extracción de proceso aguas abajo que tira de material al proceso. Definimos la tensión como el par aplicado en el centro del rollo dividido por el radio del rollo. Tensión = torque / radio (t = tq / r). Cuando se aplica demasiada tensión, la cantidad incorrecta de tensión puede hacer que el material se alarga y dañe la forma del rollo, e incluso puede romper el rollo si la tensión excede la resistencia al corte del material. Por otro lado, muy poca tensión también puede dañar su producto. La tensión insuficiente puede conducir a rodillos telescópicos o caídos de rebobinado, lo que finalmente resulta en una mala calidad del producto.
Para comprender el control de la tensión, necesitamos comprender lo que se llama una "red". El término se refiere a cualquier material que se alimente continuamente de y/o un rollo, como papel, plástico, película, filamento, textil, cable o metal, etc. El control de la tensión es el acto de mantener una tensión deseada en la web según sea necesario. por el material. Esto significa que la tensión se mide y mantiene en el punto de ajuste deseado, lo que permite que la Web se ejecute sin problemas durante todo el proceso de producción. La tensión generalmente se mide en el sistema imperial de medición (en libras por pulgada lineal (PLI) o en el sistema métrico (en el porcentímetro de Newtons (N/cm).
Adecuadocontrol de tensiónestá diseñado para tener una cantidad precisa de tensión en la web, por lo que el estiramiento puede controlarse cuidadosamente y mantenerse al mínimo mientras se mantiene la tensión en el nivel deseado durante todo el proceso. La regla general es ejecutar la menor tensión con la que puede escapar para producir el producto final de calidad que desea. Si la tensión no se aplica con precisión durante todo el proceso, puede conducir a arrugas, descansos web y malos resultados del proceso, como el entrelazamiento (deslizamiento), la registro (impresión), el espesor de recubrimiento inconsistente (recubrimiento), las variaciones de longitud (hoja), el material rizado durante Defectos de laminación y rollo (telescópico, protagonistas, etc.), por nombrar algunos.
Los fabricantes están bajo presión para mantenerse al día con la creciente demanda y producir productos de calidad de la manera más eficiente posible. Esto lleva a la necesidad de líneas de producción de mejor, mayor rendimiento y de mayor calidad. Ya sea que la conversión, la reducción, la impresión, la laminación u otros procesos, cada uno de estos procesos tenga una característica en común: el control de tensión adecuado es la diferencia entre la producción rentable y de alta calidad y las discrepancias de producción costosos, el exceso de desecho y el exceso de desechos y frustración sobre las redes rotas.
Hay dos formas principales de controlar la tensión, manual o automática. Con los controles manuales, el operador necesita atención y presencia constantes para administrar y ajustar la velocidad y el par durante todo el proceso. Con el control automático, el operador solo necesita ingresar durante la configuración inicial, ya que el controlador se encarga de mantener la tensión deseada durante todo el proceso. Por lo tanto, la interacción y las dependencias del operador se reducen. En los productos de control de automatización, generalmente se proporcionan dos tipos de sistemas, control de circuito abierto y de circuito cerrado.
Sistema de bucle abierto:
En un sistema de circuito abierto, hay tres elementos principales: el controlador, el dispositivo de par (freno, embrague o unidad) y el sensor de retroalimentación. Los sensores de retroalimentación generalmente se centran en proporcionar retroalimentación de referencia de diámetro, y el proceso se controla proporcionalmente a la señal de diámetro. Cuando el sensor mide el cambio de diámetro y transmite esta señal al controlador, el controlador ajusta proporcionalmente el par del freno, el embrague o la conducción para mantener la tensión.
Sistema de circuito cerrado:
La ventaja de un sistema de circuito cerrado es que monitorea y ajusta continuamente la tensión web para mantenerla en el punto de ajuste deseado, lo que resulta en una precisión del 96-100%. Para un sistema de circuito cerrado, hay cuatro elementos principales: el controlador, el dispositivo de par (freno, embrague o accionamiento), el dispositivo de medición de tensión (una celda de carga) y la señal de medición. El controlador recibe retroalimentación directa de medición del material de una celda de carga o brazo oscilante. A medida que cambia la tensión, produce una señal eléctrica que el controlador interpreta en relación con la tensión establecida. El controlador luego ajusta el par del dispositivo de salida de torque para mantener el punto de ajuste deseado. Justo cuando el control de crucero mantiene su automóvil a una velocidad preestablecida, un sistema de control de tensión de circuito cerrado mantiene su tensión en el rollo en una tensión preestablecida.
Entonces, puedes ver que en el mundo del control de la tensión, "lo suficientemente bueno" a menudo ya no es lo suficientemente bueno. El control de tensión es una parte esencial de cualquier proceso de fabricación de alta calidad, a menudo distinguiendo la mano de obra "lo suficientemente buena" de los materiales de mayor calidad y las potencias de productividad del producto final. Agregar un sistema automático de control de tensión amplía las capacidades existentes y futuras de su proceso al tiempo que ofrece ventajas clave para usted, sus clientes, sus clientes y otros. Los sistemas de control de tensión de Labirinth están diseñados para ser una solución de entrega para sus máquinas existentes, proporcionando un rápido retorno de la inversión. Ya sea que necesite un sistema de circuito abierto o de circuito cerrado, Labirinth lo ayudará a determinar esto y le dará las ganancias de productividad y rentabilidad que necesita.
Tiempo de publicación: Jun-08-2023
