Ĉirkaŭrigardu kaj multaj el la produktoj, kiujn vi vidas kaj uzas, estas fabrikitaj per ia specostreĉa kontrolsistemo. Ĉie, kie vi rigardas, de cerealaj pakaĵoj ĝis la etikedoj sur akvaj boteloj, estas materialoj, kiuj dependas de preciza streĉa kontrolo dum fabrikado. Kompanioj tra la mondo scias, ke taŭga streĉa kontrolo estas "fari aŭ rompi" funkcion en ĉi tiuj fabrikaj procezoj. Sed kial? Kio estas streĉa kontrolo kaj kial ĝi estas tiel grava en fabrikado?
Antaŭ ol ni plonĝu en streĉan kontrolon, ni unue komprenu, kio estas streĉiĝo. Streĉiteco estas la streĉiĝo aŭ streĉo aplikata al materialo, kiu emas etendi la materialon en la direkto de la aplikata forto. En fabrikado, ĉi tio kutime komenciĝas per la malsuprenira proceza punkto tiranta materialon en la procezon. Ni difinas streĉiĝon kiel la tordmomanto aplikita en la centro de la rulo dividita de la rula radio. Streĉiĝo = tordmomanto / radio (t = tq / r). Kiam oni aplikas tro multe da streĉiĝo, la malĝusta kvanto de streĉiĝo povas kaŭzi la materialon plilongigi kaj damaĝi la formon de la rulo, kaj ĝi eĉ povas rompi la rulon se la streĉiĝo superas la tondan forton de la materialo. Aliflanke, tro malmulta streĉiĝo ankaŭ povas damaĝi vian produkton. Nesufiĉa streĉiĝo povas konduki al teleskopaj aŭ sagaj rebobindaj ruliloj, finfine rezultigante malbonan produktan kvaliton.
Por kompreni streĉan kontrolon, ni bezonas kompreni, kio estas nomata "reto". La termino rilatas al iu ajn materialo, kiu estas nutrata senĉese de kaj/aŭ rulo, kiel papero, plasto, filmo, filamento, teksaĵo, kablo aŭ metalo, ktp. per la materialo. Ĉi tio signifas, ke la streĉiĝo estas mezurita kaj konservita ĉe la dezirata fiksita punkto, permesante al la retejo funkcii glate dum la produktada procezo. Streĉiteco estas kutime mezurita aŭ en la imperia sistemo de mezurado (en funtoj por lineara colo (PLI) aŭ en la metrika sistemo (en Newtons procente (N/cm).
Proprastreĉa kontroloestas desegnita por havi precizan kvanton de streĉiĝo en la reto, do streĉado povas esti zorge kontrolita kaj konservita ĝis minimumo dum konservado de streĉiĝo ĉe la dezirata nivelo dum la procezo. La regulo estas kuri la plej malmultan streĉiĝon, kiun vi povas foriri por produkti la kvalitan finprodukton, kiun vi volas. Se streĉiĝo ne estas aplikata precize dum la procezo, ĝi povas konduki al sulkado, retaj rompoj kaj malbonaj procezaj rezultoj kiel interplektado (fendado), registrado (presado), nekonsekvenca revesta dikeco (revestiĝo), longaj variadoj (folio), materiala kurbado dum dum laminado, kaj rulaj difektoj (teleskopaj, ĉefrolaj, ktp.) Por nomi kelkajn.
Fabrikistoj estas sub premo por daŭrigi kreskantan postulon kaj produkti bonkvalitajn produktojn kiel eble plej efike. Ĉi tio kondukas al la bezono de pli bona, pli alta rendimento kaj pli altkvalitaj produktlinioj. Ĉu konverti, fendi, presi, laminado aŭ aliaj procezoj, ĉiu el ĉi tiuj procezoj havas unu karakterizaĵon en komuna taŭga streĉa kontrolo estas la diferenco inter altkvalita, kostefika produktado kaj malaltkvalitaj, multekostaj produktaj discrepancoj, troa skrapo kaj frustriĝo pri rompitaj retejoj.
Estas du ĉefaj manieroj kontroli streĉiĝon, manlibron aŭ aŭtomatan. Kun manaj kontroloj, la telefonisto bezonas konstantan atenton kaj ĉeeston por administri kaj ĝustigi rapidon kaj paron dum la tuta procezo. Kun aŭtomata kontrolo, la telefonisto nur bezonas enigi dum komenca agordo, ĉar la regilo prizorgas konservi la deziratan streĉiĝon dum la procezo. Tiel, operaciaj interagoj kaj dependecoj estas reduktitaj. En aŭtomataj kontrolaj produktoj, du specoj de sistemoj estas ĝenerale provizitaj, malferma buklo kaj fermita bukla kontrolo.
Malferma bukla sistemo:
En malferma bukla sistemo, ekzistas tri ĉefaj elementoj: la regilo, la tordmomanto (bremso, kuplilo aŭ veturado), kaj la retrosciiga sensilo. Retrosciigaj sensiloj estas tipe koncentritaj pri provizado de diametraj referencaj reagoj, kaj la procezo estas kontrolita proporcie al la diametra signalo. Kiam la sensilo mezuras la ŝanĝon de diametro kaj transdonas ĉi tiun signalon al la regilo, la regilo proporcie ĝustigas la paron de la bremso, kuplilo aŭ veturado por konservi streĉiĝon.
Fermita bukla sistemo:
La avantaĝo de fermita bukla sistemo estas, ke ĝi kontinue monitoras kaj ĝustigas retan streĉiĝon por konservi ĝin ĉe la dezirata fiksita punkto, rezultigante 96-100% precizecon. Por fermita bukla sistemo, ekzistas kvar ĉefaj elementoj: la regilo, la tordmomanto (bremso, kuplilo aŭ veturado), la streĉa mezura aparato (ŝarĝa ĉelo), kaj la mezura signalo. La regilo ricevas rektan materialan mezuran retrosciigon de ŝarĝa ĉelo aŭ svinga brako. Ĉar la streĉiĝo ŝanĝiĝas, ĝi produktas elektran signalon, kiun la regilo interpretas rilate al la fiksita streĉiĝo. La regilo tiam ĝustigas la paron de la tordmomanto por konservi la deziratan fiksan punkton. Tiel same kiel kroza kontrolo tenas vian aŭton antaŭdifektita, fermita bukla streĉa kontrolsistemo konservas vian rulan streĉiĝon ĉe antaŭdifinita streĉiĝo.
Do, vi povas vidi, ke en la mondo de streĉa kontrolo, "sufiĉe bona" ofte ne plu sufiĉas. Streĉa kontrolo estas esenca parto de iu altkvalita fabrikada procezo, ofte distingante "sufiĉe bonan" laborecon de pli altkvalitaj materialoj kaj produktivecaj centraloj de la fina produkto. Aldoni aŭtomatan streĉan kontrolsistemon vastigas la ekzistantajn kaj estontajn kapablojn de via procezo dum liverado de ŝlosilaj avantaĝoj por vi, viaj klientoj, iliaj klientoj kaj aliaj. La streĉaj kontrolaj sistemoj de Labirinth estas desegnitaj por esti faliga solvo por viaj ekzistantaj maŝinoj, provizante rapidan revenon al investo. Ĉu vi bezonas malferman buklon aŭ fermitan buklan sistemon, labirinto helpos vin determini tion kaj doni al vi la produktivecon kaj profitodonajn gajnojn, kiujn vi bezonas.
Afiŝotempo: Jun-08-2023
