La jaro 2020 alportis multajn eventojn, kiujn neniu povus antaŭvidi. La nova krona epidemio influis ĉiun industrion kaj ŝanĝis la vivon de milionoj da homoj tra la mondo. Ĉi tiu unika fenomeno kaŭzis gravan kreskon de postulo pri maskoj, PPE kaj aliaj neŝtofitaj produktoj. Eksponenta kresko malfaciligis la fabrikantojn daŭrigi la rapide kreskantan postulon, ĉar ili celas pliigi maŝinan produktivecon kaj disvolvi vastigitajn aŭ novajn kapablojn de ekzistantaj ekipaĵoj.
Ĉar pli da fabrikantoj rapidas por reordigi sian ekipaĵon, la manko de kvalito ne teksitaSistemoj de Tensia Kontrolokondukas al pli altaj skrapaj tarifoj, pli krutaj kaj pli multekostaj lernaj kurboj, kaj perdis produktivecon kaj profitojn. Ĉar la plej multaj medicinaj, kirurgiaj kaj N95 -maskoj, same kiel aliaj kritikaj kuracaj provizoj kaj PPE, estas faritaj el neŝtopitaj materialoj, la bezono de pli alta kvalito kaj pli altaj kvantaj produktoj fariĝis fokusa punkto por kvalitaj streĉaj kontrolaj sistemaj postuloj.
Ne-teksita estas ŝtofo farita el miksaĵo de naturaj kaj sintezaj materialoj, kunfanditaj kune de diversaj teknologioj. Fanditaj ne-teksitaj ŝtofoj, uzataj ĉefe en produktado de maskoj kaj PPPE, estas faritaj el rezinaj eroj, kiuj estas fanditaj en fibrojn kaj poste blovitaj sur rotacian surfacon: tiel kreante unupaŝan ŝtofon. Post kiam la ŝtofo estis kreita, ĝi devas esti kunfandita kune. Ĉi tiu procezo povas esti efektivigita laŭ unu el kvar manieroj: per rezino, varmego, premante kun miloj da nadloj aŭ interplekti kun altrapidaj akvaj ĵetoj.
Du ĝis tri tavoloj de ne-teksita ŝtofo bezonas por produkti la maskon. La interna tavolo estas por komforto, la meza tavolo estas uzata por filtrado, kaj la tria tavolo estas uzata por protekto. Krom ĉi tio, ĉiu masko postulas nazan ponton kaj orelringojn. La tri ne-teksitaj materialoj estas enmetitaj en aŭtomatan maŝinon, kiu faldas la ŝtofon, stakigas la tavolojn unu sur la alia, tranĉas la ŝtofon al la dezirata longo, kaj aldonas la orelringojn kaj nazan ponton. Por maksimuma protekto, ĉiu masko devas havi ĉiujn tri tavolojn, kaj la tranĉoj devas esti precizaj. Por atingi ĉi tiun precizecon, retejo bezonas konservi taŭgan streĉiĝon dum la produktada linio.
Kiam fabrikfabriko produktas milionojn da maskoj kaj PPE en unu tago, streĉa kontrolo estas ege grava. Kvalito kaj konsekvenco estas la rezultoj, kiujn ĉiu fabrikanto postulas ĉiufoje. Montalvo -streĉa kontrolo -sistemo povas maksimumigi la finan produktan kvaliton de fabrikanto, pliigi produktivecon kaj produktan konsistencon dum solvado de iuj ajn streĉaj kontrolo -problemoj, kiujn ili eble renkontos.
Kial streĉa kontrolo gravas? Tensia kontrolo estas la procezo de konservado de antaŭdifinita aŭ fiksita kvanto de premo aŭ streĉo sur donita materialo inter du punktoj konservante unuformecon kaj konsistencon sen ia perdo en materiala kvalito aŭ dezirataj propraĵoj. Krome, kiam du aŭ pli da retoj estas kunigitaj, ĉiu reto povas havi malsamajn trajtojn kaj streĉajn postulojn. Por certigi altkvalitan laminan procezon kun minimumaj aŭ neniuj difektoj, ĉiu retejo devas havi sian propran streĉan kontrolan sistemon por konservi maksimuman rendevuon por altkvalita fina produkto.
Por preciza streĉa kontrolo, fermita aŭ malferma bukla sistemo estas kritika. Fermitaj buklaj sistemoj mezuras, kontrolas kaj kontrolu la procezon per retrosciigo por kompari efektivan streĉiĝon kun atendata streĉiĝo. Farante tion, ĉi tio multe reduktas erarojn kaj rezultigas la deziratan rezulton aŭ respondon. Estas tri ĉefaj elementoj en fermita bukla sistemo por kontrolo de streĉiĝo: la streĉa mezuranta aparato, la regilo kaj la tordmomanto (bremso, kuplilo aŭ veturado)
Ni povas provizi ampleksan gamon de streĉaj regiloj de PLC -regiloj al individuaj dediĉitaj kontrolaj unuoj. La regilo ricevas rektan materialan mezuran retrosciigon de la ŝarĝa ĉelo aŭ la brako de dancisto. Kiam la streĉiĝo ŝanĝiĝas, ĝi generas elektran signalon, kiun la regilo interpretas rilate al la fiksita streĉiĝo. La regilo tiam ĝustigas la tordmomanton de la tordmomanto (streĉa bremso, kuplilo aŭ aktuilo) por konservi la deziratan fiksan punkton. Krome, ĉar la ruliĝanta maso ŝanĝiĝas, la bezonata tordmomanto devas esti ĝustigita kaj administrita de la regilo. Ĉi tio certigas, ke la streĉiĝo estas konsekvenca, kohera kaj preciza dum la tuta procezo. Ni fabrikas diversajn industriajn ŝarĝajn ĉelajn sistemojn kun multoblaj muntaj agordoj kaj multoblaj ŝarĝaj rangigoj, kiuj estas sufiĉe sentemaj por detekti eĉ malgrandajn ŝanĝojn en streĉiĝo, minimumigante malŝparon kaj maksimumigante la kvanton de altkvalita fina produkto. La ŝarĝa ĉelo mezuras la mikro-deflankan forton praktikitan de la materialo dum ĝi moviĝas sur la rulajn rulojn kaŭzitajn de streĉiĝo streĉiĝanta aŭ malfiksiĝanta dum la materialo trapasas la procezon. Ĉi tiu mezurado estas farita en la formo de elektra signalo (kutime milivoltoj), kiu estas sendita al la regilo por alĝustigo de tordmomanto por konservi la fiksitan streĉiĝon.
Afiŝotempo: Dec-22-2023
