Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ κυττάρου φορτίου δοκού και διατμητικής δέσμης;

Κελί φορτίου δοκούκαικυψέλη φορτίου δέσμης διάτμησηςέχουν τις ακόλουθες διαφορές:

1 δομικά χαρακτηριστικά
** Κυτταρικό φορτίο δοκού ** **
- Συνήθως υιοθετείται μια δομή πρόβολου, με το ένα άκρο σταθερό και το άλλο άκρο υποβάλλεται σε βία.
- Από την εμφάνιση, υπάρχει μια σχετικά μακρά δέσμη προβόλου, του οποίου το σταθερό άκρο συνδέεται με το θεμέλιο εγκατάστασης και το άκρο φόρτωσης υποβάλλεται σε εξωτερική δύναμη.
- Για παράδειγμα, σε ορισμένες μικρές ηλεκτρονικές κλίμακες, το τμήμα προβλήματος της ζυγής του αισθητήρα ζυγής της δέσμης προβλήματος είναι σχετικά προφανής και το μήκος και το πλάτος του σχεδιάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις συγκεκριμένου εύρους και ακρίβειας.
** Κύτταρο φορτίου δοκού διάτμησης **
- Η δομή της βασίζεται στην αρχή της διατμητικής πίεσης και συνήθως αποτελείται από δύο παράλληλες ελαστικές δοκούς πάνω και κάτω.
- Συνδέεται στη μέση με ειδική δομή διάτμησης. Όταν ενεργεί η εξωτερική δύναμη, η δομή διάτμησης θα παράγει αντίστοιχη παραμόρφωση διάτμησης.
- Το συνολικό σχήμα είναι σχετικά τακτικό, κυρίως στήλες ή τετράγωνο, και η μέθοδος εγκατάστασης είναι σχετικά ευέλικτη.

2. Μέθοδος εφαρμογής δύναμης
** Αισθητήρας ζυγής δοκού.
- Η δύναμη ενεργεί κυρίως στο τέλος της δέσμης προβόλου και το μέγεθος της εξωτερικής δύναμης ανιχνεύεται από την παραμόρφωση κάμψης της δοκού.
- Για παράδειγμα, όταν ένα αντικείμενο τοποθετείται σε μια πλάκα κλίμακας που συνδέεται με μια δέσμη προβόλου, το βάρος του αντικειμένου θα προκαλέσει την κάμψη της δέσμης προβόλου και ο μετρητής τάσης της δοκού θα αισθανθεί αυτή την παραμόρφωση και θα το μετατρέψει σε ηλεκτρικό σύνθημα.
** Αισθητήρας ζύγισης διάτμησης **
- Η εξωτερική δύναμη εφαρμόζεται στην κορυφή ή την πλευρά του αισθητήρα, προκαλώντας διατμητική τάση στη δομή διάτμησης μέσα στον αισθητήρα.
- Αυτή η τάση διάτμησης θα προκαλέσει αλλαγές στην καταπόνηση μέσα στο ελαστικό σώμα και το μέγεθος της εξωτερικής δύναμης μπορεί να μετρηθεί με το μετρητή καταπόνησης. Για παράδειγμα, σε μια μεγάλη κλίμακα φορτηγών, το βάρος του οχήματος μεταδίδεται στον αισθητήρα ζύγισης της δέσμης διάτμησης μέσω της πλατφόρμας κλίμακας, προκαλώντας παραμόρφωση διάτμησης μέσα στον αισθητήρα.

3. Ακρίβεια

** Αισθητήρας ζύγισης δοκού πρόσοψης **: Έχει μεγάλη ακρίβεια σε ένα μικρό εύρος και είναι κατάλληλος για μικρό εξοπλισμό ζύγισης με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας. Για παράδειγμα, σε ορισμένες ισορροπίες ακριβείας που χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια, οι αισθητήρες ζύγισης της δέσμης προβλημάτων μπορούν να μετρήσουν με ακρίβεια τις μικρές αλλαγές βάρους.
** Αισθητήρας ζύγισης διατμητικής δέσμης **: δείχνει καλή ακρίβεια σε ένα μεσαίο έως μεγάλο εύρος και μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ακρίβειας για τη ζύγιση μεσαίου και μεγάλου αντικειμένου στη βιομηχανική παραγωγή. Για παράδειγμα, σε ένα μεγάλο σύστημα ζύγισης φορτίου σε μια αποθήκη, ένας αισθητήρας ζύγισης διάτμησης μπορεί να μετρήσει με μεγαλύτερη ακρίβεια το βάρος του φορτίου.

4. Εφαρμογή σεναρίων
** Αισθητήρας ζυγής δοκού.
- Χρησιμοποιείται συνήθως σε μικρό εξοπλισμό ζύγισης, όπως ηλεκτρονικές κλίμακες, κλίμακες μέτρησης και κλίμακες συσκευασίας. Για παράδειγμα, οι κλίμακες ηλεκτρονικής τιμολόγησης στα σούπερ μάρκετ, οι αισθητήρες ζυγών δοκών προβολής μπορούν να μετρήσουν γρήγορα και με ακρίβεια το βάρος των αγαθών, το οποίο είναι βολικό για τους πελάτες να διευθετήσουν τους λογαριασμούς.
- Χρησιμοποιείται για τη ζύγιση και την καταμέτρηση μικρών αντικειμένων σε ορισμένες αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος και η αποδοτικότητα της παραγωγής.
** Αισθητήρας ζύγισης διάτμησης **
- Χρησιμοποιείται ευρέως σε μεγάλες ή μεσαίου μεγέθους εξοπλισμού ζύγισης, όπως κλίμακες φορτηγών, κλίμακες χοάνης και κλίμακες παρακολούθησης. Για παράδειγμα, στο σύστημα ζύγισης του δοχείου στη θύρα, το κύτταρο φορτίου δέσμης διάτμησης μπορεί να φέρει το βάρος των μεγάλων δοχείων και να παρέχει ακριβή δεδομένα ζύγισης.
- Στο σύστημα ζύγισης χοάνης στη βιομηχανική παραγωγή, το κύτταρο φορτίου δέσμης διάτμησης μπορεί να παρακολουθεί την αλλαγή βάρους των υλικών σε πραγματικό χρόνο για να επιτευχθεί ακριβής παρτίδα και έλεγχος παραγωγής.