Was sollte ich bei der Auswahl einer Lastzelle für eine harte Anwendung suchen?

Welche rauen Umgebungen müssen Ihren Lastzellen standhalten?


In diesem Artikel wird erläutert, wie ein aLastzelleDies wird in harten Umgebungen und harten Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren.

Lastzellen sind kritische Komponenten in jedem Waagesystem. Sie spüren das Gewicht des Materials in einem Waage Trichter, anderer Behälter oder Verarbeitungsgeräte. In einigen Anwendungen können Lastzellen harte Umgebungen mit korrosiven Chemikalien, schwerem Staub, hohen Temperaturen oder übermäßigen Feuchtigkeit aus Spülengeräten mit großen Flüssigkeitsmengen ausgesetzt sein. Oder die Lastzelle kann hoher Schwingung, ungleicher Belastungen oder anderen rauen Betriebsbedingungen ausgesetzt sein. Diese Bedingungen können zu Gewichtungsfehlern führen und, wenn sie falsch ausgewählt sind, sogar die Lastzelle beschädigen. Um die entsprechende Lastzelle für eine anspruchsvolle Anwendung auszuwählen, müssen Sie Ihre Umwelt- und Betriebsbedingungen vollständig verstehen und welche Lastzellenfunktionen am besten geeignet sind.

Was macht dasAnwendungschwierig?
Bitte beobachten Sie sorgfältig die Umgebung um das Waagesystem und unter welchen Betriebsbedingungen das System funktionieren muss.

Wird der Bereich staubig sein?
Wird das Waagesystem Temperaturen über 150 ° F ausgesetzt?
Was ist die chemische Natur des gewogenen Materials?
Wird das System mit Wasser oder einer anderen Reinigungslösung gespült? Wenn Reinigungschemikalien zum Spülen von Geräten verwendet werden sollen, welche Eigenschaften sind ihre Eigenschaften?
Legt Ihre Spülmethode die Lastzelle zu viel Feuchtigkeit aus? Wird die Flüssigkeit mit hohem Druck besprüht? Wird die Lastzelle während des Spülenprozesses in die Flüssigkeit eingetaucht?
Könnten die Lastzellen aufgrund von Materialanbau oder anderen Bedingungen ungleich geladen werden?
Wird das System Stoßlasten (plötzliche große Lasten) ausgesetzt?
Ist die tote Last (Behälter oder Geräte, die Material enthalten) des Waagesystems proportional größer als die lebende Last (Material)?
Wird das System hohen Schwingungen aus vorbeifahrenden Fahrzeugen oder in der Nähe der Verarbeitungs- oder Handhabungsgeräte ausgesetzt?
Wenn das Waagesystem in Prozessausrüstung verwendet wird, wird das System dann hohen Drehmomentkräften der Ausrüstungsmotoren ausgesetzt?
Sobald Sie die Bedingungen verstehen, mit denen Ihr Wiegsystem konfrontiert ist, können Sie eine Lastzelle mit den richtigen Funktionen auswählen, die nicht nur diesen Bedingungen standhalten, sondern im Laufe der Zeit auch zuverlässig funktioniert. In den folgenden Informationen werden erläutert, welche Ladungszellenfunktionen verfügbar sind, um Ihre anspruchsvolle Anwendung zu bearbeiten.

Baustoffe
Um Hilfe bei der Auswahl der richtigen Lastzelle für Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erhalten, wenden Sie sich an einen erfahrenen Lastzelllieferanten oder einen unabhängigen Berater für die Handhabung von Massenfestern. Erwarten Sie detaillierte Informationen über das Material, das das Waage -System behandelt, die Betriebsumgebung und die Bedingungen den Betrieb der Lastzelle beeinflussen.

Eine Lastzelle ist im Wesentlichen ein metallisches Element, das sich als Reaktion auf eine angelegte Last beugt. Dieses Element umfasst die Dehnungsmessgeräte in der Schaltung und kann aus Werkzeugstahl, Aluminium oder Edelstahl bestehen. Werkzeugstahl ist das häufigste Material für Lastzellen in trockenen Anwendungen, da er eine gute Leistung zu relativ geringen Kosten bietet und einen großen Kapazitätsbereich bietet. Werkzeugstahllastzellen sind sowohl für Einzelpunkt- als auch für Multipoint -Lastzellen (als Einzelpunkt- und Multipoint) -Anwendungen verfügbar. Es funktioniert am besten unter trockenen Bedingungen, da Feuchtigkeit Werkzeugstähle rosten kann. Die beliebteste Werkzeugstahllegierung für diese Lastzellen ist Typ 4340, da sie einfach zu maschinell ist und eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung ermöglicht. Es entspringt auch zu seiner genauen Ausgangsposition, nachdem die angelegte Belastung entfernt wurde, und begrenzt das Kriechen (allmähliche Erhöhung der Lastzellengewichtswerte, wenn dieselbe Last angewendet wird) und die Hysterese (zwei Gewichte derselben angelegten Belastung Die Differenz zwischen den Ablesungen, einer erhalten durch Erhöhen der Last von Null und der anderen, indem die Last auf die maximale Nennkapazität der Lastzelle reduziert wird. Aluminium ist das kostengünstigste Lastzellmaterial und wird typischerweise für Lastzellen in einzelnen Punkten mit niedrigem Volumen verwendet. Dieses Material ist nicht für die Verwendung in nassen oder chemischen Umgebungen geeignet. Aluminium vom Typ 2023 ist am beliebtesten, da es wie das Werkzeugstahl vom Typ 4340 nach dem Gewicht und der Begrenzung von Kriechen und Hysterese in seine genaue Ausgangsposition zurückkehrt. Die Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeit von 17-4 pH-pH-pH-pH-Stahl (verschreibungspflichtiger) aus Edelstahl (auch Edelstahl Grad 630) verleiht ihm die beste Gesamtleistung eines beliebigen Edelstahlderivats für Lastzellen. Diese Legierung ist teurer als Werkzeugstahl oder Aluminium, bietet jedoch die beste Leistung von Material in nassen Anwendungen (dh derjenigen, die umfangreiche Wäsche erfordern) und chemisch aggressive Anwendungen. Einige Chemikalien greifen jedoch PH-Legierungen vom Typ 17-4 an. In diesen Anwendungen besteht eine Option darin, eine dünne Schicht Epoxidfarbe (von 1,5 bis 3 mm dick) auf die Lastzelle aus Edelstahl aufzutragen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Lastzelle aus Legierungsstahl zu wählen, die der Korrosion besser widerstehen kann. Um Unterstützung bei der Auswahl des entsprechenden Lastzellmaterials für eine chemische Anwendung zu erhalten, finden Sie in chemischen Widerstandsdiagrammen (viele sind im Internet verfügbar) und arbeiten Sie eng mit Ihrem Lastzelllieferanten zusammen.


Postzeit: Aug-15-2023