Bedeutung des Spannungssensors bei der Kontrolle des Produktionsprozesses

 

Schauen Sie sich um und viele der Produkte, die Sie sehen und verwendenSpannungssteuerungssystem. Überall, wo Sie schauen, gibt es von Getreideverpackungen bis zu den Etiketten auf Wasserflaschen Materialien, die von der präzisen Spannungskontrolle während der Herstellung abhängen. Unternehmen auf der ganzen Welt wissen, dass die ordnungsgemäße Spannungskontrolle in diesen Herstellungsprozessen eine "Make- oder Break" -Funktion ist. Aber warum? Was ist die Spannungskontrolle und warum ist es in der Herstellung so wichtig?

Bevor wir in die Spannungskontrolle eintauchen, sollten wir zunächst verstehen, was Spannung ist. Die Spannung ist die Spannung oder Dehnung, die auf ein Material angelegt wird, das das Material in Richtung der angelegten Kraft ausdehnt. In der Fertigung beginnt dies normalerweise mit dem nachgeschalteten Prozesspunkt, der Material in den Prozess zieht. Wir definieren die Spannung als das in der Mitte der Rolle aufgetragene Drehmoment geteilt durch den Rollradius. Spannung = Drehmoment / Radius (t = Tq / r). Wenn zu viel Spannung angewendet wird, kann die falsche Menge an Spannung dazu führen, dass das Material verlängert und die Form der Rolle schädt und sogar die Rolle brechen kann, wenn die Spannung die Scherfestigkeit des Materials überschreitet. Andererseits kann zu wenig Spannung auch Ihr Produkt beschädigen. Eine unzureichende Spannung kann zu teleskopischen oder schlaffenden Rückspulenrollen führen, was letztendlich zu einer schlechten Produktqualität führt.

Spannungssensoren

 

Um die Spannungskontrolle zu verstehen, müssen wir verstehen, was als "Netzwerk" bezeichnet wird. Der Begriff bezieht sich auf jedes Material, das kontinuierlich von und/oder eine Rolle gefüttert wird, z. B. Papier, Kunststoff, Film, Filament, Textil, Kabel oder Metall usw. Die Spannungssteuerung ist der Akt der Aufrechterhaltung einer gewünschten Spannung im Web, wie vom Material gefordert. Dies bedeutet, dass die Spannung am gewünschten Sollwert gemessen und aufrechterhalten wird, sodass das Web während des gesamten Produktionsprozesses reibungslos läuft. Die Spannung wird normalerweise entweder im kaiserlichen Messsystem (in Pfund pro linearem Zoll (PLI) oder dem metrischen System (in Newton pro Zentimeter (N/cm) gemessen.

RichtigSpannungskontrolleEs ist so konzipiert, dass sie eine genaue Menge an Spannungen im Internet haben. Daher kann die Dehnung sorgfältig kontrolliert und minimal gehalten werden, während die Spannungen während des gesamten Prozesses auf dem gewünschten Niveau aufrechterhalten werden. Die Faustregel lautet, die geringste Spannung zu führen, mit der Sie das gewünschte Qualitätsendprodukt produzieren können. Wenn die Spannung während des gesamten Prozesses nicht genau angewendet wird, kann sie zu Falten, Webunterbrechungen und schlechten Prozessgebnissen wie Interweening (Slitting), Registrierung (Drucken), inkonsistenter Beschichtungsdicke (Beschichtung), Längenvariationen (Blatt), Materialrollen während der Laminierung und Rolldefekten (teleskopisch, starrend) führen.

Die Hersteller stehen unter dem Druck, mit steigender Nachfrage Schritt zu halten und Qualitätsprodukte so effizient wie möglich zu produzieren. Dies führt zu der Notwendigkeit einer besseren, höheren Leistung und höherwertigen Produktionslinien. Ob Umwandlung, Slitting, Drucken, Laminieren oder andere Prozesse, jedes dieser Prozesse hat ein gemeinsames Merkmal in der richtigen Spannungskontrolle ist der Unterschied zwischen hochwertiger, kostengünstiger Produktion und minderwertigem, teuren Produktionsdiskrepanzen, überschüssigen Schrott und Frustration über gebrochene Netze.

Es gibt zwei Hauptmöglichkeiten, um die Spannungen, Handbuch oder automatisch zu steuern. Mit manuellen Steuerelementen benötigt der Bediener während des gesamten Prozesses die Geschwindigkeit und das Drehmoment konstant Aufmerksamkeit und Präsenz, um Geschwindigkeit und Drehmoment anzupassen. Mit der automatischen Steuerung muss der Bediener nur während des ersten Einrichtungs eingegeben werden, da der Controller die gewünschte Spannung während des gesamten Prozesses aufrechterhält. Somit werden die Interaktion und die Abhängigkeiten von Bediener reduziert. In Automatisierungssteuerungsprodukten werden im Allgemeinen zwei Systemtypen zur Verfügung gestellt, Open-Loop- und Closed-Loop-Steuerung.

Offenes Schleifensystem:

In einem Open-Loop-System gibt es drei Hauptelemente: den Controller, das Drehmoment (Bremse, Kupplung oder Laufwerk) und den Feedback-Sensor. Rückkopplungssensoren konzentrieren sich in der Regel auf die Rückmeldung von Durchmesserreferenz, und der Prozess wird proportional zum Durchmessersignal gesteuert. Wenn der Sensor die Änderung des Durchmessers misst und dieses Signal an den Controller überträgt, passt der Controller das Drehmoment der Bremse, der Kupplung oder des Antriebs proportional an, um die Spannung aufrechtzuerhalten.

Closed Loop -System:

Der Vorteil eines Systems mit geschlossenem Kreislauf besteht darin, dass es die Webspannung kontinuierlich überwacht und anpasst, um sie am gewünschten Sollwert zu erhalten, was zu einer Genauigkeit von 96 bis 100% führt. Für ein System mit geschlossenem Kreislauf gibt es vier Hauptelemente: den Controller, das Drehmomentgerät (Bremse, Kupplung oder Laufwerk), die Spannungsmessvorrichtung (eine Lastzelle) und das Messsignal. Der Controller empfängt direktes Materialmessrückkopplung von einer Lastzelle oder einem Schwungarm. Wenn sich die Spannung ändert, erzeugt sie ein elektrisches Signal, das der Controller in Bezug auf die festgelegte Spannung interpretiert. Der Controller passt dann das Drehmoment des Drehmomentausgangsgeräts an, um den gewünschten Sollwert beizubehalten. So wie die Geschwindigkeitsregelung Ihr Auto mit einer voreingestellten Geschwindigkeit hält, hält ein Spannungssteuerungssystem mit geschlossenem Richtfaden Ihre Rollspannung bei einer voreingestellten Spannung.

Sie können also sehen, dass in der Welt der Spannungskontrolle "gut genug" oft nicht mehr gut genug ist. Die Spannungskontrolle ist ein wesentlicher Bestandteil eines qualitativ hochwertigen Herstellungsprozesses und unterscheidet häufig "gut genug" Verarbeitung von Materialien und Produktivitätskraftwerken mit höherer Qualität des Endprodukts. Das Hinzufügen eines automatischen Spannungssteuerungssystems erweitert die vorhandenen und zukünftigen Funktionen Ihres Prozesses und bietet gleichzeitig wichtige Vorteile für Sie, Ihre Kunden, ihre Kunden und andere. Die Spannungssteuerungssysteme von Labirinth sind eine Drop-In-Lösung für Ihre vorhandenen Maschinen und bieten einen schnellen Return on Investment. Unabhängig davon, ob Sie ein Open-Loop- oder Closed-Loop-System benötigen, hilft Ihnen Labirinth Ihnen, dies zu bestimmen und die Produktivitäts- und Rentabilitätsgewinne zu erzielen, die Sie benötigen.


Postzeit: Jun-08-2023