Für einfache Waage- und Inspektionsaufgaben kann dies erreicht werdenmechanische Strukturelemente.
Bei einem mit Material gefüllten Behälter gibt es beispielsweise immer eine Gravitationskraft, die auf die Wände oder Füße wirkt, was zu einer Verformung des Materials führt. Dieser Stamm kann direkt mit Dehnungsmessgeräten oder indirekt mit vorgeschädigten Sensoren gemessen werden, um den Füllstand oder die Masse des Füllstoffs zu messen.
Zusätzlich zu wirtschaftlichen Überlegungen gilt diese Lösung besonders in Fällen, in denen der Bau- und Ausrüstungsbau nicht renoviert werden kann.
Bei der Gestaltung neuer Geräte sollten alle möglichen zusätzlichen Effekte auf die Messgenauigkeit, die auftreten können, in der Projektentwurfsphase berücksichtigt werden, sind jedoch manchmal sehr schwer vorherzusagen, bevor das Gerät in Betrieb genommen wird. In den meisten Fällen besteht das Gefäßträger aus einfachem Stahl, und Temperaturänderungen führen zu einer zusätzlichen Verformung des Materials. Dieser Fehler kann nur in begrenztem Umfang in nachfolgenden Schaltungen mathematisch kompensiert werden.
Die Kompensation von Fehlern, die sich aus Temperatureffekten oder unterschiedlichen Lastbedingungen (z. B. asymmetrische Verteilung der Waren im Behälter) ergeben, kann nur dann realisiert werden, wenn auf jeder Stützbein des Behälters Sensoren vorhanden sind (z. B. vier Messpunkte bei 90 °). Die Ökonomie dieser Option zwingt den Designer häufig, sich zu überdenken. Gefäßmitglieder sind im Allgemeinen dimensional reich, um die Verformung der Mitglieder zu minimieren, sodass das Signal-Rausch-Verhältnis der Sensoren oft weniger günstig ist. Darüber hinaus sind die Schiffsmitglieder im Allgemeinen übergroß, um die Verformung der Mitglieder zu verringern, so dass das Signal-Rausch-Verhältnis des Sensors oft weniger günstig ist. Darüber hinaus hat die Art des Materials der Gefäßkomponenten einen direkten Einfluss auf die Genauigkeit der Messung (Kriechen, Hysterese usw.).
Die langfristige Stabilität der Messgeräte und deren Widerstand gegen Umwelteinflüsse muss ebenfalls in der Entwurfsphase berücksichtigt werden. Die Kalibrierung und Neukalibrierung der Waageausrüstung ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil der Designphase. Wenn beispielsweise ein Wandler auf nur einem Stützbein aufgrund von Schäden neu installiert wird, muss das gesamte System neu kalibriert werden.
Die Erfahrung hat gezeigt, dass eine vernünftige Auswahl von Messpunkten und eine Kombination aus Skalentechnologie (z. B. möglicher periodischer Tara) die Genauigkeit um 3 bis 10 Prozent verbessern kann.
Postzeit: Dez.-22-2023
