Hvilke hårde miljøer skal dine belastningsceller modstå?
Denne artikel forklarer, hvordan man vælger enbelastningscelleDet vil udføre pålideligt i barske miljøer og barske driftsforhold.
Belastningsceller er kritiske komponenter i ethvert vejningssystem, de fornemmer vægten af materiale i en vejende hopper, anden beholder eller behandlingsudstyr. I nogle anvendelser kan belastningsceller udsættes for barske miljøer med ætsende kemikalier, tungt støv, høje temperaturer eller overdreven fugtighed fra skylleudstyr med store mængder væsker. Eller belastningscellen kan udsættes for høj vibration, ulige belastninger eller andre barske driftsforhold. Disse betingelser kan føre til vejning af fejl og, hvis det er forkert valgt, skader endda belastningscellen. For at vælge den passende belastningscelle til en krævende applikation skal du fuldt ud forstå dine miljømæssige og driftsforhold, og hvilke belastningscellefunktioner der er bedst egnede til at håndtere dem.
Hvad gøranvendelsevanskelig?
Vær venlig at observere miljøet omkring det vejesystem, og under hvilket driftsforholdene systemet skal fungere.
Vil området være støvet?
Vil vejningssystemet blive udsat for temperaturer over 150 ° F?
Hvad er den kemiske karakter af det materiale, der vejes?
Vil systemet skylles med vand eller en anden rengøringsopløsning? Hvis rengøring af kemikalier skal bruges til at skylle udstyr, hvad er deres egenskaber?
Er din skylningsmetode udsat for belastningscellen for for meget fugt? Vil væsken sprøjtes ved højt tryk? Vil belastningscellen blive nedsænket i væsken under skylningsprocessen?
Kunne belastningscellerne indlæses ulige på grund af materialopbygning eller andre forhold?
Vil systemet blive udsat for chokbelastninger (pludselige store belastninger)?
Er den døde belastning (container eller udstyr, der indeholder materiale) af vejningssystemet forholdsmæssigt større end den levende belastning (materiale)?
Vil systemet være underlagt høje vibrationer fra forbipasserende køretøjer eller behandling eller håndteringsudstyr i nærheden?
Hvis vejesystemet bruges i procesudstyr, vil systemet være underlagt høje drejningsmomentkræfter fra udstyrsmotorerne?
Når du har forstået de betingelser, som dit vejningssystem står overfor, kan du vælge en belastningscelle med de korrekte funktioner, der ikke kun vil modstå disse forhold, men vil udføre pålideligt over tid. Følgende information forklarer, hvilke belastningscellefunktioner der er tilgængelige til at håndtere din krævende applikation.
Byggematerialer
For hjælp til at vælge den rigtige belastningscelle til dine krævende krav, skal du kontakte en erfaren belastningscelleleverandør eller en uafhængig bulk -faststofhåndteringskonsulent. Forvent at give detaljerede oplysninger om materialet, vejningssystemet vil håndtere, driftsmiljøet, og hvilke betingelser, der vil påvirke driften af belastningscellen.
En belastningscelle er i det væsentlige et metallisk element, der bøjer sig som respons på en påført belastning. Dette element inkluderer belastningsmålere i kredsløbet og kan fremstilles af værktøjsstål, aluminium eller rustfrit stål. Værktøjsstål er det mest almindelige materiale til belastningsceller i tørre applikationer, fordi det tilbyder god ydelse til en relativt lav pris og tilbyder et stort kapacitetsinterval. Værktøjsstålbelastningsceller fås til både enkeltpunkt og multipoint belastningscelle (kendt som enkeltpunkt og multipoint) applikationer. Det fungerer bedst under tørre forhold, da fugt kan rustne værktøjsstål. Den mest populære værktøjsstållegering til disse belastningsceller er type 4340, fordi det er let at maskine og muliggør korrekt varmebehandling. Det springer også tilbage til sin nøjagtige startposition, efter at den påførte belastning er fjernet, hvilket begrænser krybning (gradvis stigning i belastningscellevægtlæsninger, når den samme belastning anvendes) og hysterese (to vægte af den samme anvendte belastning forskellen mellem aflæsningerne, en opnået ved at øge belastningen fra nul og den anden ved at reducere belastningen til den maksimale nominelle kapacitet på belastningscellen). Aluminium er det billigste belastningscellemateriale og bruges typisk til belastningsceller i enkelt punkt, applikationer med lavt volumen. Dette materiale er ikke egnet til brug i våde eller kemiske miljøer. Type 2023 Aluminium er det mest populære, fordi det ligesom type 4340 værktøjsstål vender tilbage til sin nøjagtige startposition efter at være vejet, hvilket begrænser kryb og hysterese. Styrke- og korrosionsmodstanden på 17-4 pH (receptpligtigt) rustfrit stål (også kendt som grad 630 rustfrit stål) giver det den bedste samlede ydelse af ethvert rustfrit stålderivat for belastningsceller. Denne legering er dyrere end værktøjsstål eller aluminium, men tilbyder den bedste ydelse af ethvert materiale i våde applikationer (dvs. dem, der kræver omfattende nedvaskning) og kemisk aggressive applikationer. Nogle kemikalier vil imidlertid angribe type 17-4 PH-legeringer. I disse applikationer er en mulighed at påføre et tyndt lag epoxy -maling (fra 1,5 til 3 mm tyk) på den rustfrie stålbelastningscelle. En anden måde er at vælge en belastningscelle lavet af legeringsstål, som bedre kan modstå korrosion. For hjælp til at vælge det passende belastningscellemateriale til en kemisk applikation, se kemisk modstandsdiagrammer (mange er tilgængelige på Internettet) og arbejder tæt sammen med din belastningscelleleverandør.
Posttid: Aug-15-2023
