Se dig omkring, og mange af de produkter, du ser og bruger, fremstilles ved hjælp af en slags slagsSpændingskontrolsystem. Overalt hvor du ser, fra kornemballage til etiketterne på vandflasker, er der materialer, der afhænger af præcis spændingskontrol under fremstillingen. Virksomheder over hele verden ved, at korrekt spændingskontrol er en "make eller break" -funktion i disse fremstillingsprocesser. Men hvorfor? Hvad er spændingskontrol, og hvorfor er det så vigtigt i fremstillingen?
Før vi dykker ned i spændingskontrol, skal vi først forstå, hvad spændingen er. Spænding er den spænding eller belastning, der påføres et materiale, der har en tendens til at strække materialet i retning af den påførte kraft. I fremstillingen starter dette normalt med det nedstrøms procespunkt, der trækker materiale ind i processen. Vi definerer spænding som det påførte drejningsmoment i midten af rullen divideret med rulleadius. Spænding = drejningsmoment / radius (T = TQ / R). Når der anvendes for meget spænding, kan den forkerte mængde spænding få materialet til at forlænge og skade formen på rullen, og det kan endda bryde rullen, hvis spændingen overstiger materialets forskydningsstyrke. På den anden side kan for lidt spænding også skade dit produkt. Utilstrækkelig spænding kan føre til teleskopiske eller hængende spole -ruller, hvilket i sidste ende resulterer i dårlig produktkvalitet.
For at forstå spændingskontrol er vi nødt til at forstå, hvad der kaldes et "netværk". Udtrykket henviser til ethvert materiale, der fodres kontinuerligt fra og/eller en rulle, såsom papir, plastik, film, filament, tekstil, kabel eller metal osv. Spændingskontrol er handlingen om at opretholde en ønsket spænding på nettet efter behov af materialet. Dette betyder, at spændingen måles og vedligeholdes på det ønskede sætpunkt, hvilket gør det muligt for internettet at køre glat gennem hele produktionsprocessen. Spænding måles normalt i enten det kejserlige målesystem (i pund pr. Lineær tomme (PLI) eller det metriske system (i Newton pr. Centimeter (N/cm).
PassendeSpændingskontroler designet til at have en præcis mængde spænding på nettet, så strækning kan kontrolleres omhyggeligt og holdes til et minimum, mens man opretholder spænding på det ønskede niveau gennem hele processen. Tommelfingerreglen er at køre den mindst spænding, du kan slippe af med for at producere det kvalitetsdeprodukt, du ønsker. Hvis der ikke anvendes spænding nøjagtigt gennem hele processen, kan det føre til rynke, webbrud og dårlige procesresultater såsom sammenvævning (skæring), registrering (udskrivning), inkonsekvent belægningstykkelse (belægning), længdevariationer (ark), materiale krølling under Laminering og rullefejl (teleskopisk, hovedrollen osv.) For at nævne nogle få.
Producenter er under pres for at følge med i stigende efterspørgsel og producere kvalitetsprodukter så effektivt som muligt. Dette fører til behovet for bedre produktionslinjer af højere kvalitet og produktionslinjer af højere kvalitet. Uanset om konvertering, snit, udskrivning, laminering eller andre processer, hver af disse processer har en karakteristik til fælles-korrekt spændingskontrol er forskellen mellem høj kvalitet, omkostningseffektiv produktion og lav kvalitet, dyre produktionsafvigelser, overskydende skrot og frustration over ødelagte webs.
Der er to vigtigste måder at kontrollere spændinger, manuel eller automatisk på. Med manuelle kontroller har operatøren brug for konstant opmærksomhed og tilstedeværelse for at håndtere og justere hastighed og drejningsmoment under hele processen. Med automatisk kontrol behøver operatøren kun at indtaste under den første opsætning, da controlleren tager sig af at opretholde den ønskede spænding gennem hele processen. Således reduceres operatørinteraktion og afhængigheder. I automatiseringskontrolprodukter leveres to typer systemer generelt, åben loop og lukket loop-kontrol.
Åben loop -system:
I et åbent loop-system er der tre hovedelementer: controlleren, drejningsmomentindretningen (bremse, kobling eller drev) og feedbacksensoren. Feedbacksensorer er typisk fokuseret på at give diameterreference feedback, og processen styres proportionalt med diametersignalet. Når sensoren måler ændringen i diameter og transmitterer dette signal til controlleren, justerer controlleren proportionalt momentet for bremsen, koblingen eller driver for at opretholde spændinger.
Lukket loop -system:
Fordelen ved et lukket sløjfe-system er, at det kontinuerligt overvåger og justerer webspænding for at opretholde det på det ønskede sætpunkt, hvilket resulterer i 96-100% nøjagtighed. For et lukket sløjfe-system er der fire hovedelementer: controlleren, drejningsmomentindretningen (bremse, kobling eller drev), spændemålingsenheden (en belastningscelle) og målesignalet. Controlleren modtager feedback fra direkte materiale måling fra en belastningscelle eller svingarm. Når spændingen ændres, producerer den et elektrisk signal, som controlleren fortolker i forhold til den indstillede spænding. Controlleren justerer derefter drejningsmomentet for drejningsmomentudgangsenheden for at opretholde det ønskede sætpunkt. Ligesom cruise control holder din bil i en forudindstillet hastighed, holder et lukket sløjfe-spændingskontrolsystem din rullespænding ved en forudindstillet spænding.
Så du kan se, at "god nok" i en verden af spændingskontrol ofte ikke er god nok. Spændingskontrol er en væsentlig del af enhver fremstillingsproces af høj kvalitet, der ofte skelner "god nok" udførelse fra materialer af højere kvalitet og produktivitetsevne i det endelige produkt. Tilføjelse af et automatisk spændingskontrolsystem udvider de eksisterende og fremtidige kapaciteter i din proces, mens du leverer vigtige fordele for dig, dine kunder, deres kunder og andre. Labirinths spændingskontrolsystemer er designet til at være en drop-in-løsning til dine eksisterende maskiner, hvilket giver et hurtigt afkast af investeringerne. Uanset om du har brug for et åbent loop eller lukket sløjfe-system, vil Labirinth hjælpe dig med at bestemme dette og give dig den produktivitet og rentabilitetsgevinster, du har brug for.
Posttid: Jun-08-2023
