Při průmyslové produkci se k měření hmotnosti objektů široce používají nákladní buňky. Přesnost zatížení buňky je však důležitým faktorem při hodnocení jejího výkonu. Přesnost se týká rozdílu mezi hodnotou výstupu senzoru a hodnotou, která má být měřena, a je založena na faktorech, jako je spolehlivost a stabilita senzoru. Tento článek proto bude diskutovat o přesnosti zatížení a její aplikace.
Jaká je přesnost zatížení buňky？
Přesnost senzoru se týká rozdílu mezi jeho výstupním signálem a hodnotou, která má být měřena, obvykle vyjádřená jako procento, nazývaná chyba indikace přesnosti (chyba indikace). Chyba přesné indikace je rozdělena na kvantitativní, procentní a digitální indikační chybu. V zatížení buňky se kvantitativní chyba (přímá nebo přímá chyba) týká chyby způsobené faktory, jako je hardwarová struktura, parametry materiálu, výrobní proces atd.; Procentní chyba (nebo relativní chyba) se týká chyby poměru mezi výstupem senzoru a skutečnou hodnotou; digitální chyba se týká přesné chyby vytvořené digitálním výpočtem (jako je převodník AD).
Faktory ovlivňující přesnost nákladových buněk
Mechanické nesprávné vyrovnání: Během nadměrné operace senzoru je mechanické vyrovnání běžnou příčinou ztráty přesnosti senzoru. Mezi příčiny mechanické nerovnováhy patří fyzická deformace, strukturální koroze, nestandardní instalaci atd.
Chyby zpracování signálu: Hladiny šumu signálu, které jsou příliš vysoké nebo příliš nízké, mohou ovlivnit výstup senzoru. Mezi příčiny takových chyb patří příliš malá stupnice designu, ztráta obvodu pro zpracování signálu nebo špatná kvalita atd.
Environmentální faktory: Zatížení se používají v různých podmínkách prostředí a různé podmínky prostředí ovlivní výkon zatížení. Jako jsou změny teploty, pracovní život, použití prostředí atd.
Zlepšení přesnosti buněk zatížení
Vyberte příslušný senzor: Nejprve byste měli vybrat příslušný model zatížení buněk podle skutečného scénáře aplikace, abyste získali přesnější výsledky měření hmotnosti.
Pečlivě vyberte prostředí aplikace: Při instalaci a aplikaci zatížení buňky by měla být věnována pozornost vlivu různých faktorů prostředí, jako je teplota okolí a mechanické opotřebení na přesnost zatížení. Měly by být dodržovány některé normy a přiměřené rozsah použití, například vyhýbání se příliš vysokému nebo příliš nízkému teplotnímu prostředí.
Kalibrace přístroje: Správná kalibrace může účinně zlepšit přesnost zatížení. Kalibrace zajišťuje charakteristiky odezvy senzoru, citlivost a stabilitu. Laboratorní kalibrace má poskytnout přesné výsledky měření přesnosti zatížení buněk a zlepšit spolehlivost kalibrace zatížení buněk.
Na závěr
Přesnost zatížení buňky je důležitým parametrem pro měření přesnosti jeho zařízení. Řada opatření, jako je zvýšení stability přístroje, snižování vibrací zařízení a zlepšení podmínek prostředí, může zlepšit přesnost zatížení. Operace, jako je kalibrace, mohou také zajistit, aby zatěžovací buňka mohla nadále fungovat přesně.
Čas příspěvku: 17-2023
