Na průmyslové úrovni se „míchání“ týká procesu míchání sady různých ingrediencí ve správných poměrech pro získání požadovaného koncového produktu. V 99% případů je míchání správného množství ve správném poměru rozhodující pro získání produktu s požadovanými vlastnostmi.
Poměr mimo speciální znamená, že kvalita produktu nebude podle očekávání, jako jsou změny barvy, textura, reaktivita, viskozita, síla a mnoho dalších kritických vlastností. V nejhorším případě by skončilo smíchání různých ingrediencí ve nesprávných poměrech může znamenat ztrátu několika kilogramů nebo tun suroviny a oddálení dodávky produktu zákazníkovi. V průmyslových odvětvích, jako jsou potraviny a léčiva, je přísná kontrola proporcí různých složek nezbytná, aby se zabránilo rizikům pro zdraví spotřebitelů. Můžeme navrhnout vysoce přesné a vysokokapacitní zatížení buněk pro míchání nádrží pro peeled produkty. Dodáváme nákladní buňky pro mnoho aplikací v chemickém průmyslu, potravinářském průmyslu, stavebnictví a jakékoli oblasti, kde se připravují produktové směsi.
Co je to mixová tank?
Míchací nádrže se používají k míchání různých ingrediencí nebo surovin dohromady. Průmyslové míchací nádrže jsou obecně navrženy pro míchání tekutin. Míchací nádrže jsou obvykle instalovány s mnoha dodávkami, z nichž některé vycházejí ze zařízení a některé vedou k vybavení. Když se kapaliny mísí v nádrži, jsou také současně přiváděny do potrubí pod nádrží. Takové nádrže mohou být vyrobeny z různých materiálů: plast, guma s vysokou pevností, sklo ... nejběžnější mixové nádrže jsou však vyrobeny z nerezové oceli. Pro míchání potřeb různých materiálů jsou vhodné různé typy průmyslových směšovacích nádrží.
Použití nákladových buněk
Efektivní zátěžová buňka musí být schopna rychle a efektivně detekovat změny hmotnosti. Kromě toho musí být rozpětí chyby dostatečně nízká, aby mohly být jednotlivé materiály smíchány v přesných rozměrech, které zákazníci a průmysl vyžadují. Výhodou přesného zatížení a systému rychlého a snadného čtení (můžeme také poskytnout funkci přenosu bezdrátového signálu, pokud to zákazník vyžaduje) je to, že složky produktů, které tvoří směs, mohou být smíchány ve stejné míchací nádrži bez Mít na každou složku je smíchána samostatně.
Rychlé a efektivní míchání: Zatížení buněk pro systémy vážení nádrže.
Citlivost zatížení buněk je rozdělena do různých typů podle přesnosti poskytované senzorem. Čísla typů přesnosti jsou následující a ty, které jsou vpravo, představují vyšší přesnost:
D1 - C1 - C2 - C3 - C3MR - C4 - C5 - C6
Nejméně přesnou je jednotka typu D1, tento typ zatížení se obvykle používá ve stavebnictví, většinou pro vážení betonu, písku atd. Od typu C3, jedná se o nákladní buňky pro konstrukční přísady a průmyslové procesy. Nejpřesnější zatížení C3MR a zatížení buněk typu C5 a C6 jsou speciálně navrženy pro vysoce přesné míchací nádrže a vysoce přesné stupnice.
Nejběžnějším typem zatížení používané v nádržích směsi a podlahových skladovacích sil je tlaková zatížení. Existují i jiné různé typy zatížení buněk pro ohýbání, kroucení a trakci. Například u těžkých průmyslových měřítek (hmotnost se měří zvednutím zátěže), používají se hlavně trakční zatížení. Pokud jde o zatížení buněk typu tlaku, máme několik nákladových buněk určených k práci za podmínek tlaku, jak je ukázáno níže.
Každá z výše uvedených nákladních buněk má různé charakteristiky vážení a tare a různé kapacity zatížení, od 200 g do 1200T, s citlivostí až 0,02%.
Čas příspěvku:-05-2023
