Šta je opterećena ćelija?
Poboljšan je krug mosta Wheatstone (sada koji se koristi za mjerenje na površini potpornog konstrukcije) 1843. godine, ali je poznati, ali tanki filmovi vakuumi deponirani u ovom starom ispitanom krugu, aplikacija se ne razumije Ipak. Procesi taloženja tankih filmova u industriji nisu ništa novo. Ova se tehnika koristi u mnogim aplikacijama, od izrade složenih mikroprocesora za izradu preciznih otpornika za naprezanje napora. Za gaže za napon, tanki filmski pročišćavaju se izravno na stresno podložnu podlogu da li eliminira mnoge probleme s kojima se suočavaju sa "obveznim gagesom" (poznatim i kao gages folije i gazde za sojanje i gages za naprezanje i silikonske napomene).
Šta znači zaštita od preopterećenja u opterećenoj ćeliji?
Svaka ćelija opterećenja dizajnirana je za odbijanje pod učitavanjem na kontrolirani način. Inženjeri optimiziraju ovaj odkloni da bi se maksimizirao osjetljivost senzora dok osiguravanje strukture radi u svojoj "elastičnoj" regiji. Nakon uklanjanja opterećenja, metalna konstrukcija, odbijena elastičnom regijom, vraća se u početno stanje. Konstrukcije koje prelaze ovu elastičnu regiju nazivaju se "preopterećenim". Preopterećeni senzor podvrgava se "plastičnom deformacijom", u kojoj se struktura trajno deformira, nikad se ne vraća u početnu državu. Jednom plastično deformiran, senzor više ne pruža linearni izlaz proporcionalan na primijenjenom opterećenju. U većini slučajeva je trajno i nepovratno oštećenje. "Zaštita od preopterećenja" je dizajnerska karakteristika koja mehanički ograničava ukupni otklon senzora ispod svog kritičnog ograničenja opterećenja, čime se štiti senzor iz neočekivane visoke statičke ili dinamične opterećenja koje bi inače uzrokovali plastičnu deformaciju.
Kako odrediti tačnost ćelije opterećenja?
Točnost senzora mjeri se različitim radnim parametrima. Na primjer, ako se senzor učita na maksimalno opterećenje, a zatim se uklanja opterećenje, sposobnost senzora da se vrati na isti izlaz nulte opterećenja u oba slučaja mjerila je "histereze". Ostali parametri uključuju nelinearnost, ponovljivost i puzanje. Svaki od ovih parametara jedinstven je i ima svoju procentu grešku. Sve ove parametre navodimo u tablicu podataka. Za detaljnije tehničko objašnjenje ovih tačnosti, pogledajte naš pojmovnik.
Imate li drugih izlaznih opcija za svoje ćelije za opterećenje i senzore pritiska osim MV-a?
Da, odbori za kondicioniranje izvan polica dostupne su s napajanjem do 24 VDC, a dostupne su tri vrste izlaznih opcija: 4 do 20 mA, 0,5 do 4,5 VDC ili I2C digitalni. Uvijek pružamo lemljene ploče i u potpunosti su kalibrirani za MAX senzor opterećenja. Prilagođena rješenja mogu se razviti za bilo koji drugi izlazni protokol.
Pošta: May-19-2023
