Na industrijskoj razini "miješanje" odnosi se na proces miješanja skupa različitih sastojaka u ispravne proporcije za postizanje željenog krajnjeg proizvoda. U 99% slučajeva miješanje ispravnog iznosa u ispravnom omjeru kritičan je za dobivanje proizvoda sa željenim svojstvima.
Omjer izvan specifikacija znači da kvaliteta proizvoda neće biti onako kako se očekuje, poput promjena boje, teksture, reaktivnosti, viskoznosti, snage i mnogih drugih kritičnih svojstava. U najgorem slučaju, završavanje miješanja različitih sastojaka u pogrešnim proporcijama moglo bi značiti da izgubi nekoliko kilograma ili tona sirovina i odgađaju isporuku proizvoda kupcu. U industrijama poput hrane i lijekova, stroga kontrola proporcija različitih sastojaka od suštinskog je značaja za izbjegavanje rizika za zdravlje potrošača. Možemo dizajnirati vrlo precizne i velike količine opterećenja kapaciteta za miješanje rezervoara za oguljene proizvode. Opskrbljujemo opterećene ćelije za brojne aplikacije u hemijskoj industriji, prehrambenoj industriji, građevinskoj industriji i bilo kojem području u kojem se pripremaju smjese proizvoda.
Šta je miks rezervoar?
Rezervoari za miješanje koriste se za miješanje različitih sastojaka ili sirovina zajedno. Industrijski tenkovi za miješanje uglavnom su dizajnirani za miješanje tečnosti. Spremnici za miješanje obično se instaliraju s mnogim dostavnim cijevima, od kojih neki izlaze iz opreme i neke vode u opremu. Kako se tečnosti miješaju u rezervoaru, istovremeno se hrane i u cijevi ispod rezervoara. Takvi rezervoari mogu se izrađivati od različitih materijala: plastika, guma s visokom čvrstoćom, staklom ... međutim, najčešće miks tenkovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Različite vrste industrijskih spremnika za miješanje pogodne su za potrebe za miješanje različitih materijala.
Koristi opterećenja ćelija
Učinkovita opterećenja mora biti u mogućnosti brzo i efikasno otkriti promjene u težini. Nadalje, granica greške mora biti dovoljno mala, tako da se pojedini materijali mogu pomiješati u tačnim proporcijama koje zahtijevaju kupci i industrija. Prednost precizne opterećenja i brz i jednostavan sistem za čitanje (možemo pružiti i funkciju bežičnog prijenosa signala ako ga kupac to zahtijeva) je da sastojci proizvoda koji čine smjesu mogu se miješati u istom rezervoaru za miješanje bez Imajući svakog sastojka miješa se odvojeno.
Brzo i efikasno miješanje: opterećenje ćelija za sisteme za vaganje spremnika.
Osjetljivost opterećenja ćelija podijeljena je u različite vrste prema preciznosti koju pruža senzor. Brojevi preciznih tipova su sljedeći, a oni s desne strane predstavljaju veću preciznost:
D1 - C1 - C2 - C3 - C3MR - C4 - C5 - C6
Najmanje je tačna jedinica D1, ova vrsta opterećenja se obično koristi u građevinskoj industriji, uglavnom za vaganje betona, pijeska itd. Polazeći od tipa C3, ove su opterećenje za građevinske aditive i industrijske procese. Najtačniju ćelije za opterećenje C3MR, kao i opterećene ćelije tipa C5 i C6 posebno su dizajnirane za visoke precizne spremne za miješanje i visoke precizne vage.
Najčešća vrsta ćelije za opterećenje korištena u miks spremnici i silosima za skladištenje podnim tlakom je ćelija tlaka. Postoje i druge različite vrste ćelija opterećenja za savijanje, torziju i vuču. Na primjer, za teške industrijske vage (težina se mjeri podizanjem tereta), uglavnom se koriste vučne opterećene ćelije. Što se tiče ćelija opterećenja tlaka, imamo nekoliko ćelija za opterećenje dizajnirane za rad pod uslovima pod pritiskom kao što je prikazano u nastavku.
Svaka od gore navedenih stanica ima različite karakteristike vaganja i tare i različite opterećenja, od 200g do 1200t, sa osjetljivošću do 0,02%.
Vrijeme objavljivanja: jul-05-2023
