2020 সালটি এমন অনেক ইভেন্ট নিয়ে এসেছিল যা কেউ আগে থেকেই দেখা যায়নি। নতুন মুকুট মহামারী প্রতিটি শিল্পকে প্রভাবিত করেছে এবং বিশ্বজুড়ে কয়েক মিলিয়ন মানুষের জীবন বদলেছে। এই অনন্য ঘটনাটি মুখোশ, পিপিই এবং অন্যান্য ননওভেন পণ্যগুলির চাহিদা উল্লেখযোগ্য পরিমাণে বাড়িয়ে তুলেছে। তাত্পর্যপূর্ণ প্রবৃদ্ধি নির্মাতাদের পক্ষে দ্রুত বর্ধমান চাহিদা বজায় রাখা কঠিন করে তুলেছে কারণ তারা মেশিনের উত্পাদনশীলতা বাড়াতে এবং বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি থেকে প্রসারিত বা নতুন ক্ষমতা বিকাশের চেষ্টা করে।
আরও নির্মাতারা তাদের সরঞ্জামগুলি পুনঃনির্মাণে ছুটে যাওয়ার সাথে সাথে মানের ননউভেনের অভাবটেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাউচ্চতর স্ক্র্যাপের হার, স্টিপার এবং আরও ব্যয়বহুল শেখার বক্ররেখা এবং উত্পাদনশীলতা এবং লাভ হারাতে পরিচালিত করে। যেহেতু বেশিরভাগ মেডিকেল, সার্জিকাল এবং এন 95 মাস্কগুলি, পাশাপাশি অন্যান্য সমালোচনামূলক চিকিত্সা সরবরাহ এবং পিপিই ননওভেন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, তাই উচ্চমানের এবং উচ্চতর পরিমাণের পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা মানসম্পন্ন উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার জন্য কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে।
নন-বোনা প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক উপকরণগুলির মিশ্রণ থেকে তৈরি একটি ফ্যাব্রিক, যা বিভিন্ন প্রযুক্তি দ্বারা একত্রিত হয়। গলিত নন-বোনা কাপড়গুলি, মূলত মাস্ক উত্পাদন এবং পিপিপিইতে ব্যবহৃত, রজন কণাগুলি থেকে তৈরি করা হয় যা ফাইবারগুলিতে গলে যায় এবং তারপরে একটি ঘোরানো পৃষ্ঠের উপরে ফুঁকানো হয়: এইভাবে একটি একক-পদক্ষেপ ফ্যাব্রিক তৈরি করে। একবার ফ্যাব্রিক তৈরি হয়ে গেলে, এটি একসাথে ফিউজ করা দরকার। এই প্রক্রিয়াটি চারটি উপায়ে একটিতে চালিত হতে পারে: রজন দ্বারা, উত্তাপ, হাজার হাজার সূঁচ দিয়ে টিপুন বা উচ্চ গতির জলের জেটগুলির সাথে ইন্টারলকিং করা।
মুখোশ উত্পাদন করতে অ-বোনা ফ্যাব্রিকের দুই থেকে তিন স্তর প্রয়োজন। অভ্যন্তরীণ স্তরটি আরামের জন্য, মাঝারি স্তরটি পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তৃতীয় স্তরটি সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি ছাড়াও, প্রতিটি মুখোশের একটি নাক ব্রিজ এবং কানের দুল প্রয়োজন। তিনটি অ-বোনা উপকরণগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিনে খাওয়ানো হয় যা ফ্যাব্রিককে ভাঁজ করে, একে অপরের উপরে স্তরগুলি স্ট্যাক করে, ফ্যাব্রিকটি কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কেটে দেয় এবং কানের দুল এবং নাক ব্রিজ যুক্ত করে। সর্বাধিক সুরক্ষার জন্য, প্রতিটি মুখোশের অবশ্যই তিনটি স্তর থাকতে হবে এবং কাটগুলি সুনির্দিষ্ট হওয়া দরকার। এই নির্ভুলতা অর্জনের জন্য, ওয়েবকে উত্পাদন লাইন জুড়ে যথাযথ উত্তেজনা বজায় রাখতে হবে।
যখন কোনও উত্পাদন উদ্ভিদ একদিনে কয়েক মিলিয়ন মাস্ক এবং পিপিই উত্পাদন করে, তখন উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গুণমান এবং ধারাবাহিকতা প্রতিটি উত্পাদন কেন্দ্রের দাবি প্রতিবার দাবি করে। একটি মন্টালভো টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম কোনও নির্মাতার শেষ পণ্যের গুণমানকে সর্বাধিক করে তুলতে পারে, যে কোনও টেনশন নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সমাধান করার সময় উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করতে পারে।
টেনশন নিয়ন্ত্রণ কেন গুরুত্বপূর্ণ? টেনশন কন্ট্রোল হ'ল উপাদানগুলির গুণমান বা কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলিতে কোনও ক্ষতি ছাড়াই অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা বজায় রেখে দুটি পয়েন্টের মধ্যে প্রদত্ত উপাদানের উপর পূর্বনির্ধারিত বা চাপ বা স্ট্রেনের পরিমাণ নির্ধারণের প্রক্রিয়া। এছাড়াও, যখন দুটি বা ততোধিক নেটওয়ার্ক একত্রিত করা হয়, তখন প্রতিটি নেটওয়ার্কের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং উত্তেজনা প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে। ন্যূনতম থেকে কোনও ত্রুটিযুক্ত একটি উচ্চ-মানের স্তরিত প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য, প্রতিটি ওয়েবের একটি উচ্চ-মানের শেষ পণ্যটির জন্য সর্বাধিক থ্রুপুট বজায় রাখতে তার নিজস্ব টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম থাকা উচিত।
সুনির্দিষ্ট উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের জন্য, একটি বদ্ধ বা খোলা লুপ সিস্টেমটি গুরুত্বপূর্ণ। ক্লোজড-লুপ সিস্টেমগুলি প্রত্যাশিত উত্তেজনার সাথে প্রকৃত উত্তেজনা তুলনা করতে প্রতিক্রিয়াটির মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি পরিমাপ, নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করে। এটি করার মাধ্যমে, এটি ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং পছন্দসই আউটপুট বা প্রতিক্রিয়ার ফলাফল দেয়। টেনশন নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বদ্ধ লুপ সিস্টেমে তিনটি প্রধান উপাদান রয়েছে: টেনশন পরিমাপ ডিভাইস, নিয়ামক এবং টর্ক ডিভাইস (ব্রেক, ক্লাচ বা ড্রাইভ)
আমরা পিএলসি কন্ট্রোলার থেকে পৃথক ডেডিকেটেড কন্ট্রোল ইউনিটগুলিতে বিস্তৃত টেনশন কন্ট্রোলার সরবরাহ করতে পারি। নিয়ামক লোড সেল বা নর্তকীর বাহু থেকে সরাসরি উপাদান পরিমাপের প্রতিক্রিয়া গ্রহণ করে। যখন উত্তেজনা পরিবর্তিত হয়, এটি একটি বৈদ্যুতিক সংকেত উত্পন্ন করে যা নিয়ামক সেট উত্তেজনার সাথে সম্পর্কিত ব্যাখ্যা করে। নিয়ামকটি কাঙ্ক্ষিত সেট পয়েন্টটি বজায় রাখতে টর্ক আউটপুট ডিভাইসের (টেনশন ব্রেক, ক্লাচ বা অ্যাকুয়েটর) টর্ককে সামঞ্জস্য করে। এছাড়াও, ঘূর্ণায়মান ভর পরিবর্তনের সাথে সাথে প্রয়োজনীয় টর্কটি নিয়ামক দ্বারা সামঞ্জস্য এবং পরিচালনা করা দরকার। এটি নিশ্চিত করে যে উত্তেজনা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সুসংগত এবং নির্ভুল। আমরা একাধিক মাউন্টিং কনফিগারেশন এবং একাধিক লোড রেটিং সহ বিভিন্ন শিল্প-নেতৃস্থানীয় লোড সেল সিস্টেম তৈরি করি যা উত্তেজনায় এমনকি ছোট পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করতে, বর্জ্য হ্রাস করা এবং উচ্চ-মানের চূড়ান্ত পণ্যের পরিমাণকে সর্বাধিক করে তোলার জন্য যথেষ্ট সংবেদনশীল। লোড সেলটি উপাদান দ্বারা প্রয়োগ করা মাইক্রো-ডিফ্লেকশন ফোর্সকে পরিমাপ করে কারণ এটি প্রক্রিয়াটির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে টেনশন শক্তিশালীকরণ বা আলগা হয়ে যাওয়ার কারণে আইডলার রোলগুলিতে চলে আসে। এই পরিমাপটি বৈদ্যুতিক সংকেত (সাধারণত মিলিভোল্টস) আকারে তৈরি করা হয় যা সেট টানটান বজায় রাখতে টর্ক সামঞ্জস্যের জন্য নিয়ামককে প্রেরণ করা হয়।
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -22-2023