Система за претегляне на резервоара
За прости задачи за претегляне и проверка, това може да се постигне чрез директно прикрепванеМеханични структурни елементи.
В случай на контейнер, изпълнен с материал, например, винаги има гравитационна сила, действаща по стените или краката, което води до деформация на материала. Този щам може да се измери директно с тензодатчици или косвено с предварително устоирани сензори за измерване на състоянието на пълнене или масата на пълнителя.
В допълнение към икономическите съображения, това решение е особено приложимо в случаите, когато изграждането на централи и оборудване не може да бъде ремонтирано.
При проектирането на ново оборудване трябва да се вземат предвид всички възможни допълнителни ефекти върху точността на измерване, които могат да възникнат в етапа на проектиране, но понякога са много трудни за прогнозиране, преди оборудването да бъде въведено в експлоатация. В повечето случаи опорите на съдовете са от обикновена стомана, а температурните промени причиняват допълнителна деформация на материала, което, ако този ефект не е компенсиран в достатъчно голяма степен, може да доведе до грешка в измерването. Тази грешка може да бъде математически компенсирана само в ограничена степен в следващите вериги.
Компенсация на грешки, произтичащи от температурни ефекти или различни условия на натоварване (напр. Асиметрично разпределение на стоките в контейнера), може да бъде реализирано само ако има сензори на всеки поддържащ крак на контейнера (напр. Четири точки за измерване при 90 °). Икономиката на тази опция често принуждава дизайнера да преразгледа. Членовете на корабите обикновено са богати на размери, за да се сведе до минимум деформацията на членовете, така че съотношението сигнал / шум на сензорите често е по-малко благоприятно. Освен това, членовете на кораба обикновено са големи, за да намалят деформацията на членовете, така че съотношението сигнал / шум на сензора често е по-малко благоприятно. В допълнение, естеството на материала на компонентите на съда има пряко влияние върху точността на измерването (пълзене, хистерезис и т.н.).
Дългосрочната стабилност на измервателното оборудване и неговата устойчивост на влиянията на околната среда също трябва да се вземат предвид на етапа на проектиране. Калибрирането и калибрирането на оборудването за претегляне също е важна част от фазата на проектиране. Например, ако преобразувател на само един опорен крак е преинсталиран поради повреда, цялата система трябва да бъде калибрирана.
Опитът показа, че разумният избор на измервателни точки и комбинация от мащабна технология (напр. Възможен периодичен тара) може да подобри точността с 3 до 10 процента.
Време за публикация: Декември-22-2023
