Паглядзіце вакол, і многія прадукты, якія вы бачыце і выкарыстоўваюцьСістэма кіравання напружаннем. Усюды, дзе вы глядзіце, ад упакоўкі збожжавых да этыкетак на бутэльках з вадой, ёсць матэрыялы, якія залежаць ад дакладнага кантролю напружання падчас вытворчасці. Кампаніі па ўсім свеце ведаюць, што правільны кантроль нацяжэння - гэта функцыя "зрабіць або парушыць" у гэтых вытворчых працэсах. Але чаму? Які кантроль напружання і чаму гэта так важна ў вытворчасці?
Перш чым мы пагрузімся ў кантроль напружання, мы павінны спачатку зразумець, што такое напружанне. Напружанне - гэта напружанне або напружанне, якое прымяняецца да матэрыялу, які імкнецца расцягнуць матэрыял у бок прыкладной сілы. У вытворчасці гэта звычайна пачынаецца з уцягнутага працэсу ў працэсе. Мы вызначаем напружанне як крутоўны момант, які ўжываецца ў цэнтры рулона, падзеленага на радыус рулона. Напружанне = крутоўны момант / радыус (T = TQ / R). Калі ўжываецца занадта шмат напружання, няправільная колькасць напружання можа прывесці да выцягвання матэрыялу і пашкоджання формы рулона, і гэта можа нават парушыць рулон, калі напружанне перавышае трываласць на зрух матэрыялу. З іншага боку, занадта мала напружання таксама можа пашкодзіць ваш прадукт. Недастатковая нацяжэнне можа прывесці да тэлескапічных або правісаючых ролікаў, што ў выніку прыводзіць да дрэннай якасці прадукцыі.
Каб зразумець кантроль напружання, нам трэба зразумець, што называюць "сеткай". Тэрмін ставіцца да любога матэрыялу, які пастаянна падаецца з і/або рулона, напрыклад матэрыялам. Гэта азначае, што напружанне вымяраецца і падтрымліваецца ў патрэбным усталяваным пункце, што дазваляе Інтэрнэту плаўна працаваць на працягу ўсяго вытворчага працэсу. Напружанне звычайна вымяраецца альбо ў імперскай сістэме вымярэння (у фунтах на лінейную цалю (PLI), альбо ў метрычнай сістэме (у ньютонах на сантыметр (N/CM).
АдпаведныКантроль напружанняпрызначаны для дакладнай колькасці напружання ў Інтэрнэце, таму расцяжэнне можна старанна кантраляваць і звесці да мінімуму, захоўваючы напружанне на патрэбным узроўні на працягу ўсяго працэсу. Правіла, каб запусціць найменшае напружанне, з якім вы можаце пазбавіцца, каб вырабіць якасны канчатковы прадукт, які вы хочаце. Калі напружанне дакладна не ўжываецца дакладна на працягу ўсяго працэсу, гэта можа прывесці да маршчыністых, разрываў у Інтэрнэце і дрэнных вынікаў працэсаў, такіх як перапляценне (прарэзанне), рэгістрацыя (друк), супярэчлівая таўшчыня пакрыцця (пакрыццё), змены даўжыні (ліст), скручванне матэрыялу падчас Ламінацыя і дэфекты рулона (тэлескапічныя, у галоўных ролях і г.д.), каб назваць некалькі.
Вытворцы знаходзяцца пад ціскам, каб не адставаць ад росту попыту і вырабляць якасную прадукцыю як мага больш эфектыўна. Гэта прыводзіць да неабходнасці лепшай, больш высокай прадукцыйнасці і вытворчых ліній больш высокай якасці. Няхай гэта будзе пераўтварэнне, разрэзанне, друк, ламінаванне ці іншыя працэсы, кожны з гэтых працэсаў мае агульную характарыстыку-правільны кантроль нацяжэння-гэта розніца паміж якаснай, эканамічна эфектыўнай вытворчасцю і нізкай якасцю, дарагімі разыходжаннямі вытворчасці, залішнім ломам і Расчараванне над разбітымі павуцінкамі.
Існуе два асноўныя спосабы кантролю напружання, ручной або аўтаматычнай. З дапамогай ручнога кіравання аператару патрабуецца пастаянная ўвага і наяўнасць для кіравання і карэкціроўкі хуткасці і крутоўнага моманту на працягу ўсяго працэсу. З дапамогай аўтаматычнага кіравання аператару неабходна толькі ўводзіцца падчас першапачатковай налады, бо кантролер клапоціцца пра захаванне патрэбнага нацяжэння на працягу ўсяго працэсу. Такім чынам, узаемадзеянне аператара і залежнасці памяншаюцца. У прадуктах кіравання аўтаматызацыяй, як правіла, прадугледжана два тыпы сістэм, адкрыты і закрыты кантроль.
Сістэма адкрытага цыкла:
У сістэме з адкрытым цыклам ёсць тры асноўныя элементы: кантролер, прылада крутоўнага моманту (тармаз, счапленне або дыск) і датчык зваротнай сувязі. Датчыкі зваротнай сувязі, як правіла, арыентаваны на забеспячэнне зваротнай сувязі з дыяметрам, а працэс кантралюецца прапарцыйна сігналу дыяметра. Калі датчык вымярае змену дыяметра і перадае гэты сігнал кантролеру, кантролер прапарцыйна рэгулюе крутоўны момант тармаза, счапленне або прывад для падтрымання напружання.
Сістэма закрытага цыкла:
Перавагай сістэмы з закрытым контурам заключаецца ў тым, што яна пастаянна адсочвае і рэгулюе напружанне ў Інтэрнэце, каб падтрымліваць яе ў патрэбнай устаноўленай кропцы, што прыводзіць да дакладнасці 96-100%. Для сістэмы з закрытым контурам ёсць чатыры асноўныя элементы: кантролер, прылада крутоўнага моманту (тормаз, счапленне або прывад), прылада вымярэння нацяжэння (нагрузка) і сігнал вымярэння. Кантролер атрымлівае зваротную сувязь з прамым вымярэннем матэрыялу з нагрузкі або размах. Па меры змянення напружання ён стварае электрычны сігнал, які кантролер інтэрпрэтуе ў адносінах да ўстаноўленага напружання. Затым кантролер рэгулюе крутоўны момант прылады вываду крутоўнага моманту для падтрымання патрэбнай зададзенай кропкі. Гэтак жа, як круіз-кантроль падтрымлівае ваш аўтамабіль з зададзенай хуткасцю, сістэма кіравання нацяжэннем закрытага цыкла падтрымлівае напружанне рулона пры зададзеным напружанні.
Такім чынам, вы бачыце, што ў свеце кантролю над напружанасцю "досыць добры" часта недастаткова недастаткова. Кантроль напружання-важная частка любога якаснага вытворчага працэсу, які часта адрознівае "досыць добрае" выраб ад больш якаснай матэрыялы і электрастанцыі прадукцыйнасці канчатковага прадукту. Даданне аўтаматычнай сістэмы кіравання нацяжэннем пашырае існуючыя і будучыя магчымасці вашага працэсу, забяспечваючы асноўныя перавагі для вас, кліентаў, іх кліентаў і іншых. Сістэмы кіравання нацяжэннем Labirinth распрацаваны як рашэнне для існуючых машын, забяспечваючы хуткую прыбытковасць інвестыцый. Незалежна ад таго, што вам патрэбна сістэма з адкрытым контурам або закрытым контурам, Labirinth дапаможа вам вызначыць гэта і дасць вам неабходныя вынікі прадукцыйнасці і прыбытковасці.
Час паведамлення: чэрвеня-08-2023
