İstehsal prosesində gərginlik sensorunun əhəmiyyəti

 

Gördüyünüz və istifadə etdiyiniz məhsulların ətrafına baxın və bir növ istifadə olunurGərginlik nəzarəti sistemi. Baxdığınız hər yerdə, taxıl qablaşdırmasından su şüşələrindəki etiketlərə qədər, istehsal zamanı dəqiq gərginlik nəzarətindən asılı olan materiallar var. Dünyadakı şirkətlər, bu istehsal proseslərində düzgün gərginlik nəzarəti "etmək və ya qırmaq" xüsusiyyəti olduğunu bilir. Bəs niyə? Gərginlik nəzarəti nədir və niyə istehsalda bu qədər vacibdir?

Gərginlik idarəsinə girmədən əvvəl, əvvəlcə hansı gərginliyin olduğunu başa düşməliyik. Gərginlik, tətbiq olunan qüvvənin istiqamətində materialı uzanan bir materiala tətbiq olunan gərginlik və ya gərginlikdir. İstehsalatda, bu, ümumiyyətlə, prosesə daxil olan anda aşağı axın nöqtəsindən başlayır. Roll radiusuna bölünən rulonun mərkəzində tətbiq olunan tork kimi gərginliyi təyin edirik. Gərginlik = tork / radius (t = tq / r). Çox gərginlik tətbiq edildikdə, gərginliyin səhv miqdarı materialın uzanmasına və rulonun formasına zərər verməsinə səbəb ola bilər və gərginlik materialın kəsmə gücünü üstələsə hətta rulonu da qıra bilər. Digər tərəfdən, çox az gərginlik də məhsulunuza zərər verə bilər. Yetərsiz gərginlik teleskopik və ya sarkma rulonlara səbəb ola bilər, nəticədə zəif məhsul keyfiyyəti ilə nəticələnir.

gərgin sensorlar

 

Gərginlik idarəsini başa düşmək üçün "Şəbəkə" adlandırılanları başa düşməliyik. Termin, kağız, plastik, film, filament, tekstil, kabel və ya metal kimi bir rulondan və / və ya bir rulondan bəslənən hər hansı bir materiala aiddir materialla. Bu, gərginliyin istədiyi təyin olunmuş nöqtədə ölçülür və saxlanılır, internetin istehsal prosesi boyunca rəvan aparılmasına imkan verir. Gərginlik, ümumiyyətlə, hər iki imperial ölçmə sistemində (xətti düym (pli) və ya metrik sistemdə (newtonlarda (n / sm) -də) ölçülmə sistemində ölçülür.

Layiqgərginləşdirməİnternetdə dəqiq bir gərginliyə sahib olmaq üçün hazırlanmışdır, buna görə uzanan uzanma diqqətlə idarə oluna bilər və proses boyunca istədiyiniz səviyyədə gərginliyi qoruya bilər. Baş barmaq qaydası istədiyiniz keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün uzaqlaşa biləcəyiniz ən az gərginliyi işlətməkdir. Əgər gərginlik proses boyunca dəqiq tətbiq olunmasa, böyrək, veb fasilələr və araşdırma (çap), qeydiyyatdan keçmək (çap), uyğunsuz örtük (örtük), uzunluğu dəyişikliyi (vərəq), uzunluq dəyişikliyi (vərəq), Laminasiya və bir neçə ad vermək üçün rulon və rulon qüsurları (teleskopik, rolqat və s.).

İstehsalçılar yüksələn tələbatlığı davam etdirmək və keyfiyyətli məhsullar mümkün qədər səmərəli istehsal etmək üçün təzyiq altındadır. Bu, daha yaxşı, daha yüksək performans və daha yüksək keyfiyyətli istehsal xətlərinə ehtiyac duyur. Konvertasiya, çəpərləmə, çap, laminasiya və ya digər proseslərin hər birinin ümumi bir xüsusiyyəti olan bir xüsusiyyətə malikdir - Düzgün gərginlik nəzarəti yüksək keyfiyyətli, səmərəli istehsal və keyfiyyətsiz, bahalı istehsal uyğunsuzluqlar arasındakı fərq, həddindən artıq qırıntılar və qırılan torlardan məyusluq.

Gərginliyi, əl ilə və ya avtomatik idarə etməyin iki əsas yolu var. Əl ilə idarəetmə ilə operator, proses boyunca sürət və torku idarə etmək və tənzimləmək üçün davamlı diqqət və varlığı lazımdır. Avtomatik nəzarət ilə, operatoru yalnız ilkin quraşdırma zamanı daxil etmək lazımdır, çünki nəzarətçi proses boyunca istədiyiniz gərginliyi qorumaq üçün qayğı göstərir. Beləliklə, operator qarşılıqlı və asılılıqları azalır. Avtomatlaşdırma nəzarət məhsullarında iki növ sistem ümumiyyətlə təmin edilir, açılır və qapalı loop idarəetmə.

Açıq döngə sistemi:

Açıq döngədə sistemdə üç əsas element var: nəzarətçi, tork cihazı (əyləc, debriyaj və ya sürücü) və rəy sensoru. Əlaqə sensorları adətən diametrli istinad rəyini təmin etməyə yönəldilmişdir və proses diametrli siqnaldan mütənasib olaraq idarə olunur. Sensor diametrdə dəyişikliyi ölçür və bu siqnalı nəzarətçiyə ötürdükdə, nəzarətçi, gərginliyi qorumaq üçün əyləcin torkunu mütənasib olaraq tənzimləyir.

Qapalı döngə sistemi:

Qapalı bir döngə sisteminin üstünlüyü, davamlı olaraq nəzarət edir və istədiyiniz dəst nöqtəsində onu qorumaq üçün veb gərginliyi izləyir və tənzimləyir, nəticədə 96-100% dəqiqliklə nəticələnir. Qapalı bir döngə sistemi üçün dörd əsas element var: nəzarətçi, tork cihazı (əyləc, debriyaj və ya sürücü), gərginlik ölçmə cihazı (yük hüceyrəsi) və ölçmə siqnalı. Nəzarətçi bir yük hüceyrəsindən və ya yelləncək qolundan birbaşa material ölçmə rəylərini alır. Gərginlik dəyişdikcə, nəzarətçinin müəyyən edilmiş gərginliyə münasibətdə şərh etdiyi elektrik siqnalı istehsal edir. Nəzarətçi daha sonra istədiyiniz dəsti qorumaq üçün tork çıxış cihazının fırçasını tənzimləyir. Kruiz nəzarəti avtomobilinizi əvvəlcədən təyin edilmiş bir sürətdə saxlayır, qapalı loop gərginlik idarəsi sisteminizi əvvəlcədən bir gərginlikdə gəzməyə davam edir.

Beləliklə, gərginliyə nəzarət dünyasında, "kifayət qədər yaxşı" artıq çox vaxt kifayət deyil. Gərginləşdirmə nəzarəti, hər hansı bir yüksək keyfiyyətli istehsal prosesinin vacib bir hissəsidir, tez-tez son məhsulun daha yüksək keyfiyyətli materiallardan və məhsuldarlıq güclərindən "kifayət qədər yaxşı" sənətkarlığı fərqləndirir. Avtomatik bir gərginlik nəzarəti sistemi əlavə etmək, sizin üçün əsas üstünlüklər, müştəriləriniz, müştəriləri və digərləri üçün əsas üstünlükləri çatdırarkən prosesinizin mövcud və gələcək imkanlarını genişləndirir. LABIRINTİN Gərginlik İdarəetmə Sistemləri, investisiya üçün sürətli bir qayıdış təmin edən, mövcud maşınlarınız üçün açılan bir həll yolu üçün hazırlanmışdır. Açıq döngəyə və ya qapalı döngə sisteminə ehtiyacınız olub-olmaması, Labirinth bunu müəyyənləşdirməyə və sizə lazım olan məhsuldarlığı və gəlirlilik qazanclarını sizə verməyə kömək edəcəkdir.


Time vaxt: iyun-08-2023