Kyk rond en baie van die produkte wat u sien en gebruik, word vervaardig met behulp van 'n soort soortSpanningsbeheerstelsel. Oral waar u kyk, van graanverpakking tot die etikette op waterbottels, is daar materiale wat afhang van presiese spanningbeheer tydens vervaardiging. Maatskappye regoor die wêreld weet dat behoorlike spanningsbeheer 'n "maak of breek" -funksie is in hierdie vervaardigingsprosesse. Maar hoekom? Wat is spanningbeheer en waarom is dit so belangrik in die vervaardiging?
Voordat ons in spanningbeheer duik, moet ons eers verstaan wat die spanning is. Spanning is die spanning of spanning wat op 'n materiaal toegepas word wat geneig is om die materiaal in die rigting van die toegepaste krag te rek. In die vervaardiging begin dit gewoonlik met die stroomaf prosespunt om materiaal in die proses te trek. Ons definieer spanning terwyl die wringkrag in die middel van die rol toegedien word gedeel deur die rolradius. Spanning = wringkrag / radius (t = tq / r). As daar te veel spanning toegepas word, kan die verkeerde hoeveelheid spanning veroorsaak dat die materiaal verleng word en die vorm van die rol beskadig, en dit kan selfs die rol breek as die spanning die skuifsterkte van die materiaal oorskry. Aan die ander kant kan te min spanning u produk ook beskadig. Onvoldoende spanning kan lei tot teleskopiese of verswakte terugspoelrollers, wat uiteindelik 'n swak kwaliteit van die produk tot gevolg het.
Om spanningbeheer te verstaan, moet ons verstaan wat 'n 'netwerk' genoem word. Die term verwys na enige materiaal wat voortdurend gevoer word van en/of 'n rol, soos papier, plastiek, film, filament, tekstiel, kabel of metaal, ens. Spanningsbeheer is die handeling om 'n gewenste spanning op die web te handhaaf soos benodig deur die materiaal. Dit beteken dat die spanning by die gewenste stelpunt gemeet en onderhou word, waardeur die web deur die produksieproses glad kan verloop. Spanning word gewoonlik gemeet in óf die keiserlike metingstelsel (in pond per lineêre duim (PLI) óf die metrieke stelsel (in Newtons per sentimeter (N/cm).
GepasSpanningsbeheeris ontwerp om 'n presiese hoeveelheid spanning op die web te hê, sodat strek noukeurig beheer kan word en tot 'n minimum beperk kan word, terwyl die spanning op die gewenste vlak gedurende die hele proses gehandhaaf word. Die duimreël is om die minste spanning waarmee u kan wegkom om die kwaliteit eindproduk te produseer wat u wil lewer. As spanning nie deur die loop van die proses akkuraat toegepas word nie, kan dit lei tot rimpeling, webbrekings en swak prosesresultate soos verweef (sny), registrasie (drukwerk), inkonsekwente deklaagdikte (deklaag), lengte variasies (vel), materiaal krul tydens tydens Laminering, en roldefekte (teleskopies, in die hoofrol, ens.) Om 'n paar te noem.
Vervaardigers is onder druk om tred te hou met die toenemende vraag en kwaliteit produkte so doeltreffend moontlik te produseer. Dit lei tot die behoefte aan beter, hoër werkverrigting en produksielyne van hoër gehalte. Of dit nou omskakeling, skittering, drukwerk, laminering of ander prosesse is, elkeen van hierdie prosesse het een kenmerk in gemeen-behoorlike spanningsbeheer is die verskil tussen hoë gehalte, koste-effektiewe produksie en duur, duur produksieteverspreiding, oortollige skroot en Frustrasie oor gebreekte webbe.
Daar is twee hoof maniere om spanning, handmatig of outomaties te beheer. Met handkontroles het die operateur konstante aandag en teenwoordigheid nodig om die snelheid en wringkrag gedurende die hele proses te bestuur en aan te pas. Met outomatiese beheer hoef die operateur slegs tydens die aanvanklike opstelling in te voer, aangesien die beheerder sorg dat die gewenste spanning gedurende die hele proses gehandhaaf word. Dus word operateurinteraksie en afhanklikhede verminder. In outomatiseringsbeheerprodukte word twee soorte stelsels meestal voorsien, oop-lus- en geslote lusbeheer.
Oop lusstelsel:
In 'n oop-lus-stelsel is daar drie hoofelemente: die beheerder, die wringkragtoestel (rem, koppelaar of dryf), en die terugvoersensor. Terugvoersensors is gewoonlik gefokus op die verskaffing van deursnee -verwysingsterugvoer, en die proses word eweredig beheer aan die deursnee -sein. As die sensor die verandering in deursnee meet en hierdie sein aan die beheerder oordra, verstel die beheerder die wringkrag van die rem, koppelaar of dryf om spanning te handhaaf.
Geslote lusstelsel:
Die voordeel van 'n geslote lusstelsel is dat dit die webspanning voortdurend monitor en aanpas om dit op die gewenste vasgestelde punt te handhaaf, wat 'n akkuraatheid van 96-100% tot gevolg het. Vir 'n geslote lusstelsel is daar vier hoofelemente: die beheerder, die wringkragtoestel (rem, koppelaar of dryf), die spanningsmetingstoestel ('n lassel) en die meetsein. Die beheerder ontvang terugvoer van direkte materiaalmeting vanaf 'n lassel of swaaiarm. Namate die spanning verander, lewer dit 'n elektriese sein wat die beheerder interpreteer in verhouding tot die vasgestelde spanning. Die beheerder pas dan die wringkrag van die wringkraguitsetapparaat aan om die gewenste stelpunt te handhaaf. Net soos Cruise Control u motor op 'n vooraf ingestelde snelheid hou, hou 'n geslote lus-spanningbeheerstelsel u rolspanning by 'n voorafbepaalde spanning.
U kan dus sien dat 'goed genoeg' in die wêreld van spanningbeheer dikwels nie meer goed genoeg is nie. Spanningsbeheer is 'n wesenlike deel van enige vervaardigingsproses van hoë gehalte, wat dikwels 'goed genoeg' vakmanskap onderskei van materiale van hoër gehalte en produktiwiteitskragstowwe van die finale produk. Die toevoeging van 'n outomatiese spanningbeheerstelsel brei die bestaande en toekomstige vermoëns van u proses uit, terwyl u belangrike voordele vir u, u kliënte, hul kliënte en ander lewer. Labirinth se spanningbeheerstelsels is ontwerp om 'n inloopoplossing vir u bestaande masjiene te wees, wat 'n vinnige opbrengs op belegging bied. Of u nou 'n oop-lus of 'n geslote lusstelsel benodig, Labirinth sal u help om dit te bepaal en u die produktiwiteit en winsgewendheidswins te gee wat u benodig.
Postyd: Jun-08-2023
