Industriële prosesbeheer en outomatisering

Silo-weeg

Materiaalmeting en produksieprosesbeheer

Tank weegstelsel

Hopper/Silo/Materiële toring/reaksieketel/reaksiepot/olietenk/opgaartenk/roertenk

Akkurate voorraadbeheer

 

Hoë-presisie weeg, nie beïnvloed deur tenkvorm, temperatuur en materiaal nie.
Ondernemings gebruik 'n groot aantal opgaartenks en meettenks in die proses van materiaalopberging en -produksie. Daar is gewoonlik twee probleme, die een is die meting van materiale, en die ander is die beheer van die produksieproses. Volgens ons praktyk kan die toepassing van weegmodules hierdie probleme beter oplos. Of dit nou 'n houer, 'n hopper of 'n reaktor is, plus 'n weegmodule, dit kan 'n weegstelsel word. Dit is veral geskik vir die geleenthede waar verskeie houers langs mekaar geïnstalleer is of waar die werf smal is. In vergelyking met elektroniese skale, het die omvang en verdelingwaarde van elektroniese skale sekere spesifikasies, terwyl die omvang en afdelingswaarde van die weegstelsel wat uit weegmodules bestaan, volgens die behoeftes binne die reeks wat deur die instrument toegelaat word, gestel kan word.
Die beheer van die materiaalvlak deur te weeg is tans een van die meer akkurate voorraadbeheermetodes, en kan hoë waarde vaste stowwe, vloeistowwe en selfs gasse in die tenk meet. Aangesien die tenkladingsel buite die tenk geïnstalleer is, is dit beter as ander meetmetodes om korrosiewe, hoë temperatuur, bevrore, swak vloei of nie-self-nivellende materiale te meet.

Funksies

1. Metingsresultate word nie beïnvloed deur tenkvorm, sensormateriaal of prosesparameters nie.
2. Dit kan op houers van verskillende vorms geïnstalleer word en kan gebruik word om bestaande toerusting aan te pas.
3. Nie beperk deur die terrein nie, buigsame montering, maklike onderhoud en lae prys.
4. Die weegmodule is op die ondersteuningspunt van die houer geïnstalleer sonder om ekstra ruimte te beset.
5. Die weegmodule is maklik om te onderhou. As die sensor beskadig is, kan die ondersteuningsskroef aangepas word om die skaalliggaam aan te sluit, en die sensor kan vervang word sonder om die weegmodule te ontbind.

Funksies

Petroleum-, chemiese, metallurgie-, sement-, graan- en ander produksieondernemings en die bestuursdepartemente van sulke items benodig almal die houers en hoppers om hierdie materiale te stoor om die funksie te meet, en gee die gewigsinligting van die materiaalomset soos insetvolume, uitsetvolume en balansvolume. Die tenk-weegstelsel besef die weeg- en meetwerk van die tenk deur die kombinasie van veelvuldige weegmodules (weegsensors), multi-weg-aansluitkaste (versterkers), vertooninstrumente en uitvoer-multi-padbeheerseine, waardeur die stelsel beheer word.
Werkbeginsel van liggaams weeg: Versamel die gewig van die tenk deur gebruik te maak van weegmodules op die bene van die tenk, en stuur dan die data van veelvuldige weegmodules na die instrument deur die multi-inset en enkel-uit-aansluitkas. Die instrument kan die gewigskerm van die weegstelsel intyds besef. 'N Skakelmodule kan ook by die instrument gevoeg word om die voedingsmotor van die tenk deur 'n relais -skakelaar te beheer. Die instrument kan ook RS485, RS232 of analoogseine gee om die gewiginligting van die tenk na PLC en ander beheertoerusting oor te dra, en dan voer die PLC meer ingewikkelde beheer uit.
Tenkweegstelsels kan gewone vloeistowwe, vloeistowwe met hoë viskositeit, grondmateriaal, viskose grootmaatmateriaal en skuim, ens. , reaktorweegstelsel in die voedselbedryf, 'n weegstelsel in die glasbedryf, ens.

tenk-weegend
tenk-weeg-2